中走絲線切割機床的大錐度是怎樣確定的？

中走絲線切割機床錐度切割靠增加了U、V且與X、Y軸能聯(lián)動，構成了上下兩個平面的協(xié)調運動

DATE： 2015 11月23日

中走絲線切割的切割工藝分析

以沖裁模的凸、凹模加工為例, 當用中走絲線切割機一次切割工藝完成模具加工時, 為使被加工工件獲得較好的加工精度及表面質量, 一般都采用降低高頻電源的脈寬參數(shù), 減少功放管的只數(shù)。

DATE： 2015 11月23日

中走絲線切割加工工件材料及熱處理

由于工件材料內部殘余應力對中走絲線切割加工的影響影響較大，在對熱處理后的材料進行加工時由于大面積去除金屬和切斷加工會使材料內部殘余應力的相對平衡受到破壞，從而可能影響零件的加工精度和表面質量，并且易產生夾絲，造成斷絲。為了避免這些情況，應選擇鍛造性好、淬透性好、熱處理變形小的材料。

DATE： 2015 11月20日

中走絲線切割經常割斷鉬絲的原因及排除方法

斷鉬絲是中走絲線切割操作工 擔心之事，輕則增加工作量，重則造成模具報廢，下面將斷鉬絲原因及排除方法簡述如下：1、剛開始切割時即斷鉬絲一般采用機床自動變頻跟蹤從外部切入工件的方法可以降低鉬絲在起割點斷絲的幾率，同時要保證冷卻液的良好供應，以吸收放電爆炸力使鉬絲產生的擾動，工件 距離上下噴水口5－10mm,使冷卻液可以較好的包裹好鉬絲。處理方法：①加工電流過大,進給不穩(wěn)；調整電參數(shù),減小電流；剛切入時電流應適當調小,等切入后,工件側壁面無火花時再增大電流。②鉬絲抖動厲害；檢查走絲系統(tǒng)部分,如導輪、軸承、絲筒是否有異常

DATE： 2015 11月20日

行業(yè)標準為什么用切八方來判定中走絲線切割機床精度？

用切八方判定中走絲線切割機床的精度，是一個很好的辦法。

DATE： 2015 11月20日

數(shù)控雕銑機和精雕機的區(qū)別

數(shù)控雕銑機和精雕機的工作原理一樣。都是由X、Y、Z三軸驅動，由電子控制器控制移動。

DATE： 2015 11月11日

數(shù)控雕銑機的鑄件為什么要退火處理

數(shù)控雕銑機的床身生產流程一般是先確定要鑄造出來的鑄件的等級，通常有HC200 250 300 等級確定了之后就按要求調制好配方，二是開模，常見的有木模和消失模。

DATE： 2015 11月11日

數(shù)控雕銑機在使用過程有噪音出現(xiàn)怎么辦?

數(shù)控雕銑機是一種一起具有雕琢和銑削加工才能的數(shù)控機床，其首要特征是運用小刀具和高速電主軸進行雕銑加工。

DATE： 2015 11月11日

中走絲線切割加工樣件來判斷中走絲線切割機床是否優(yōu)良

一般客戶都會通過加工一個樣件來判斷機床的好與壞，這樣做有很多問題無法暴漏出來，在這里來列舉幾個案例供大家參考。案例1）在2012年末，有一家客戶還要采購多臺中走絲線切割機床，因這家客戶之前已有7臺“C型結構”步進驅動的中走絲機床，使用一年后加工指標已喪失殆盡，這些機床基本用作快走絲了，所以這次客戶極為謹慎，帶著行業(yè) 對多家中走絲機床進行考察，（考察它的機床結構、機床配置、制造細節(jié)等）， 后選擇寶瑪中走絲為 競標單位，采購了一臺BM400C-C機床，加工零件50MM高度時，加工精度及上下一

DATE： 2015 11月10日

提高中走絲線切割機床效率的方法

中走絲線切割機床的切割效率受兩大因素的影響，一是絲的載流量（電流），二是切縫中的蝕除物不能及時除去，它的導電作用消耗掉了脈沖。

DATE： 2015 11月10日

中走絲線切割機床單邊松絲處理過程（6）

故障再次復現(xiàn)更換新鉬絲，方法進行穿絲，受阻情況與圖近以下圖似，檢查各導輪運轉靈活，導電塊固定有效，冷卻液使用不新不舊，緊絲（使鉬絲松緊程度均衡）。

DATE： 2015 11月9日

中走絲線切割機床單邊松絲處理過程（5）

一件厚度91的Cr12材料，調整電參數(shù)：電壓100V，脈寬32，脈間8倍，平均電流2.2A后進行L3方向切割40mm觀察。

DATE： 2015 11月9日

中走絲線切割機床單邊松絲處理過程（4）

總結，根據(jù)上述試驗，可以給出結果絲筒單邊松絲的現(xiàn)象這臺中走絲線切割機床有原因出現(xiàn)在上絲架導電塊安裝位置比較高，后導輪運轉不夠靈活，致使絲筒在正轉時絲筒到后導輪這段鉬絲收緊。

DATE： 2015 11月9日

中走絲線切割機床單邊松絲處理過程（3）

3、再次切割切割工件厚100，長150，45#一件，脈寬32US，脈寬240US，電壓100V，切割現(xiàn)象略有改進。

DATE： 2015 11月7日

中走絲線切割機床單邊松絲處理過程（1）

經常有中走絲線切割機床會發(fā)現(xiàn)絲一邊松、一邊緊，用過很多種方法去處理，未能徹底解決。

DATE： 2015 11月7日

中走絲線切割機床單邊松絲處理過程（2）

2、問題分析觀察中走絲線切割機床沖水正常，根據(jù)上述反應推斷絲筒在正反轉時鉬絲在產生抖動或變位現(xiàn)象。

DATE： 2015 11月7日

寶瑪數(shù)控電火花穿孔機操作面板的個功能

寶瑪數(shù)控電火花穿孔機操作面板的個功能

DATE： 2015 11月6日

寶瑪數(shù)控電火花穿孔機組成

寶瑪數(shù)控電火花穿孔機主要由主軸頭、二次行程、旋轉頭、坐標工作臺、機床電氣、操作盒、工作液系統(tǒng)等六部分組成。

DATE： 2015 11月6日

寶瑪數(shù)控電火花穿孔機旋轉頭漏水時該采取什么操作

電火花穿孔機旋轉頭安裝在導軌滑塊上，它實現(xiàn)電極的裝夾、旋轉、導電及旋轉時高壓工作液的密封導入。

DATE： 2015 11月5日

中走絲線切割清角功能的使用

通常中走絲線切割機床在加工過程中，鉬絲和工件之間由于材料氣化火花的微型爆炸等復雜的綜合原因，工件會對鉬絲產生一種斥力，這種斥力會把鉬絲往進給的反方向上推。所以在工作區(qū)的那段鉬絲并非像看上去那樣筆直，在微觀上就像一張被拉彎的弓。這就造成了真正的切割點位置和工作臺托板坐標不同步，鉬絲嚴重滯后。這種滯后效應其實在加工過程中產生的效應是常見的。譬如，工件加工趨于結束時，按坐標數(shù)值，理論上鉬絲應該完全切出，但實際情況并非如此。鉬絲往往像個矜持的小腳娘們，姍姍來遲。或者如同個縮頭烏龜，直到程序執(zhí)行結束仍賴在工件里。這時我們甚到

DATE： 2015 11月4日