2、問題分析觀察中走絲線切割機床沖水正常，根據上述反應推斷絲筒在正反轉時鉬絲在產生抖動或變位現象，而且有阻力致使鉬絲在運行中產生緊絲一樣的外力，觀察機床后導輪雖然轉動比較靈活但已經讓鉬絲勒出一條不太明顯的小溝，斷絲保護的導電塊和下絲架導電塊已經松動鉬絲在正反向運動時導電塊有明顯轉動，且比一般機床導電塊安裝位置稍高，將鉬絲抽掉測量絲筒的圓跳動<0.02mm符合國標，為了辨別絲筒在直線移動時有沒有上下起伏和前后移動脫開絲桿推動絲筒用千分表分別測量絲筒的側母線和上母線測量值為<0.025mm，絲筒這種情況不會造成鉬絲一邊松一邊緊。經過我們工程師的探討分析是由鉬絲在上下運動時受到不同的阻力所致，根據分析原因應該出在這里，后對整個絲架進行測量后（包括剛性、抖動、導輪組件安裝孔的的形位）進行適當調整，將導輪組件、導電塊組整體更換。準備進一步測試推斷問題是否還能出現。