數控雕銑機常見問題的發生原因與解決方法（六）

數控雕銑機停機時Z軸下滑發生原因解決方法1.剎車異常，Z軸抱閘異常1.檢查電機設定或更換電機2.線路異常2.檢查油路是否通暢加工精度不準發生原因解決方法1.撞車后幾何精度異常1.重新復查幾何精度2.測量精度誤差2.更新或校正，重復測量20次，保證誤差在0.01內3.斷刀3.檢查刀刃4.工件固定異常4.檢查工件（刀尖應對準測高規）以上是數控雕銑機出現停機時Z軸下滑，加工精度不準的原因和解決方法，請繼續關注我們，我們將持續更新其他常見問題的處理。

DATE： 2015 10月21日

數控雕銑機常見問題的發生原因與解決方法（五）

數控雕銑機伺服軸噪音及振動發生原因解決方法1.絲桿故障1.清洗絲桿2.傳動部分故障2.更換齒形帶或帶輪3.伺服電機故障3.降低伺服電機Gain值4.軸承故障4.更換軸承5.異物卡死5.清理異物6.潤滑不足6.檢查油路是否通暢以上是數控雕銑機出現伺服軸噪音及振動的發生原因和解決方法，請繼續關注我們，我們將持續更新其他常見問題的處理。

DATE： 2015 10月21日

數控雕銑機常見問題的發生原因與解決方法（四）

數控雕銑機主軸溫升高發生原因 解決方法1.軸承已損壞或將損壞1.更換或清洗保養軸承2.冷卻循環異常 2.檢查冷卻系統，確定回油及冷卻效果3.過負荷切削 3.降低切削負荷主軸停止啟動發生原因解決方法1.主軸承間隙1.加工長加速度時間，電壓值不宜低于80%2.主軸啟動困難2.更換軸承主軸啟動異常\發生原因解決方法1.啟動時間太短無法啟動1.延長啟動時間2接線不良2.檢查接線以上是數控雕銑機出現主軸溫升高，主軸停止啟動，主軸異常的發生原因和解決方法，請繼續關注我們，我們將持續更新其他常見問題

DATE： 2015 10月21日

數控雕銑機常見問題的發生原因與解決方法（三）

數控雕銑機主軸夾緊松開異常發生原因：解決方法1.油壓缸異常1.檢查氣源壓力是否正常2.蝶形彈簧異常2.檢查氣閥動作3.錐孔有異物3.檢查增壓缸動作4.刀柄不良4.主軸內孔的異物5.更換刀柄以上是數控雕銑機出現主軸夾緊松開異常一些發生原因和解決方法，請繼續關注我們，我們將持續更新其他常見問題的處理。

DATE： 2015 10月20日

數控雕銑機常見問題的發生原因與解決方法（二）

數控雕銑機主軸卡死，主軸不轉發生原因：解決方法：1.軸承損壞1.更換軸承2.夾刀動作未完成2.觀看增壓缸的壓力，是否為零。鍵入M12或手動刀具夾緊3.變頻異常3.檢查變頻器設定參數及接線4.未輸入電壓4.檢查NC參數5.主軸異常5.更換主軸以上是數控雕銑機出現主軸卡死，主軸不轉一些發生原因和解決方法，請繼續關注我們，我們將持續更新其他常見問題的處理。

DATE： 2015 10月20日

數控雕銑機常見問題的發生原因與解決方法（一）

數控雕銑機主軸噪音發生原因：          解決方法：1.撞車  1.更換軸承或清洗2.切削負荷太大  2.減少切削深度3.冷卻循環異常    3.對冷卻機進行修理4.氣源質量壓力低于要求4.提供氣壓，使用過濾的空氣，并檢查氣源是否干燥5.軸承損壞5.更換軸承6.刀柄不合格6.校正刀柄7.刀具磨損7.校正刀具以上是數控雕銑機出現主軸噪音的一些發

DATE： 2015 10月20日

電火花穿孔機旋轉頭使用注意

從下圖電火花穿孔機結構圖中可以發現，密封圈與旋轉軸是不停的摩擦的，而且是在水壓很高的情況下，所以密封圈的材料和旋轉軸的材料對耐磨性的要求就非常高，所以電火花穿孔機旋轉頭上關鍵部位的密封不到位的情況下，這就造成非常容易漏水。寶瑪數控提醒：我們一旦發現電火花穿孔機旋轉頭有輕微漏水的情況就要及時更換密封件，不能將就著繼續使用，否則會造成軸承和主軸的損壞！

DATE： 2015 10月19日

電火花穿孔機加工技術

電火花穿孔機加工，啟動加工前，將GAP調大1段，SERVO調小1段，將I調到1（ 小）。啟動加工后，當接觸工件后，每間隔2秒，將I調大一段。依此加工調整到加工資料上I設定值后，將SERVO調大，GAP調大一段。（GAP可視V表上指示適當調整維持于25V~30V間），當加工到穿孔時（底部出現火花）。先將I調小2~3段，再將ON調小2~3段，同時將GAP調大1段，SERVO調小1段到確認銅管完全穿出孔。導向器問題：電火花穿孔機使用的導向器內部是絕緣材料，而且需要很強的耐磨性，現在一般采用的是寶石與陶瓷芯，這樣就可以解決

DATE： 2015 10月19日

電火花穿孔機的一些問題解決方法

很多客戶經常反映電火花穿孔機的一些小問題，不知道如何解決，其實在本人看來，很多電火花穿孔機都是沒有問題的，關鍵問題在于客戶對機床不熟悉，操作上也不了解，這是問題出現的主要原因，猶如你買了輛車，想達到100KM/H的速度，但檔位卻在1檔，這不是車子的問題，是操作問題。本人操作蘇州市寶瑪數控設備有限公司電火花穿孔機多年，以下做一些簡單的“故障”排除方法，希望對使用者有所幫助。一：加工不穩定電極出液口偏斜，出液不直，造成加工不穩定。電極質量不高可能引起這種情況，請更換電極。加工深孔時常短路回退，可

DATE： 2015 10月19日

電火花穿孔機工作原理及適用領域

寶瑪數控電火花穿孔機脈沖放電的電極是空心的銅管，介質從銅管中間的細孔穿過，起到冷卻和排屑作用。銅管電極與金屬工件之間放電，產生高溫腐蝕金屬達到穿孔的目的。用于加工超硬鋼材、硬質合金、銅、鋁及任何可導電性物質的細孔， 小可加工0.3mm的小孔（0.3mm以下的孔也可以加工，但是不實用，操作要求比較高），也可加工帶有錐度的小孔，被廣泛使用在精密模具加工中，一般被當作電火花線切割機床的配套設備，用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、噴絲板的噴絲孔、濾板、篩板的群孔、發動機葉片、缸體的散熱孔、液壓、氣動閥體的油路、氣路

DATE： 2015 10月17日

怎么維護和保養中走絲線切割機床？

中走絲線切割機床不適合在污濁和高溫潮濕的環境中工作，電網供電環境也有較高的要求，機床供電電壓不應劣于±10%，三相應平衡穩定。過于惡劣的電網須加裝穩壓源。中走絲線切割機床除正常的保持整潔和潤滑以外，還須用心維護如下幾個部位：中走絲線切割機床的導軌和絲杠，絕不能沾染臟水和污物，一旦沾有臟物，要用干凈棉紗揩擦干凈后再用脫脂棉浸10#機油輕擦涂一遍。導輪和軸承，為導輪和軸承的壽命，也應把過于污濁的冷卻液換掉，如短時間不開機床，要無水讓導輪轉幾十秒鐘，使導輪和導輪套間的那些臟水甩出來，注入少量機油后再轉幾

DATE： 2015 10月17日

電火花線切割機加工的高光潔度如何獲得

電火花線切割機加工工件的光潔度是由兩個要素構成的，一是單次放電蝕除凹坑的大小，它的RZ通常是0.05μ~1。5μ之間，這對切割光潔度說是次要的。二是因線切割機換向造成的凸凹條紋，它的RZ通常是1μ~50μ之間，大到0。1MM以上也有可能，這是構成線切割機光潔度的重要因素。同時它伴隨著換向的黑白條紋，給人視覺影響是很強烈的。因電火花線切割機單次放電造成凹坑大小的控制是較容易的，只需降低單個脈沖的能。只是單個脈沖能小到一定程度造成較厚的工件切不動，甚到是只短路不放電的無火花狀態，這類似于電火花線切割機加工中的精細

DATE： 2015 10月17日

中走絲線切割機床合理調整變頻進給（跟蹤）的方法

中走絲線切割機床整個變頻進給控制電路有好幾個調整環節，其中有些安排在中走絲線切割機床控制柜內部，它在出廠時已調整好，一般不應再變動；另有一個調節旋鈕則安裝在控制臺操作面板上，操作工人可以根據工件材料、厚度及加工規準等來調節此旋鈕，以改變進給速度。　　另外用電壓表和電流表以及用示波器等來觀察加工狀態，使之處于較好的加工狀態，實質上也是一種調節合理的變頻進給速度的方法。　　根據工人長期操作時間的經驗，并經理論推導證明，用矩形波脈沖電源進行線切割加工時，不管工件材料、厚度、規準大小、只要調節變頻進給旋鈕把加工電流調節到大

DATE： 2015 10月15日

線切割切削液使用過程中遇到的問題及主要原因

1.工作表面粗糙度高 ；原因 ：切削液潤滑性不足2. 工件尺寸精度差 ；原因 ：切削液的冷卻性不足，工件熱膨脹3. 工件硬度下降，產生殘余應力；原因：切削液的潤滑性，冷卻性不足，在切割區有大量磨削熱產生4. 機床或工件生銹；原因：切削液濃度降低; PH值降低; 浸流沙輪中硫的溶解；防銹添加劑被消耗掉; 線切割切削液腐敗變質以上就是線切割切削液在使用過程中遇到的問題及主要原因的簡要介紹，希望能夠對大家有所幫助。

DATE： 2015 10月15日

電火花穿孔機放電打孔打不下是什么緣故?

機床有電壓，但電火花穿孔放電打孔打不下去，旋轉頭來回往復頻繁，原因主要有以下幾方面： 1.電火花穿孔機機床水壓不夠，排屑不順暢，積炭嚴重影響火花放電；此可以適當加大高頻，讓銅管下穿一段，穩定之后再將高頻調節到初始設置； 2.有可能是高頻板故障，此時需要找實力人士檢查及更換； 3.工件裝夾不好，高頻采樣不同步，建議小工件放置在采樣工作臺上，一定要用膠水或者壓板將工件固定好； 4.脈寬，脈間，脈高等參數設置有誤，厚度較大的工件可適當調高脈寬和脈高值，否則下穿到1/2高度以后，放電量不夠則旋轉頭來回往復。

DATE： 2015 10月15日

寶瑪數控雕銑機電主軸出現異常或故障的處理方法

當您發現數控雕銑機電主軸異常或有故障時，除應立即停機外，請聯絡本公司或指定的服務單位處理。在這里，主軸的所有零件的維修、更換、調校都能獲得完整的服務，并在維修后會給以測試。本公司的電主軸或變頻器保修期為一年，在此期間若有任何非人為因素的損傷，本公司均可免費修護與更換零件，而運費部分則由用戶承擔。注意：應為主軸為精密部件所組成，請勿自行拆卸。自行拆卸極易損壞零部件，破壞原有精度及平衡。本公司對這種情況下的主軸損壞不予保修。電主軸的使用不當將會直接影響使用壽命，因此用戶須嚴格按使用說明書對這種情況下的主軸損壞不予保修

DATE： 2015 10月14日

數控雕銑機的電主軸與變頻器的關系

數控雕銑機電主軸須與變頻器配套使用，變頻器選用應與電主軸的電壓、功率、頻率等范圍相匹配。設置變頻器首先設置變頻器的基準頻率，變頻器的基準頻率按電主軸的 頻率設置，如變頻器的基準頻率不設置（變頻器的基準頻率在出廠時設置為50HZ），開始運行時電主軸馬上會燒壞；變頻器的 頻率、轉折頻率和對應的電壓按曲線對應設置；變頻器的電流按電主軸的額定電流設置；過載電流按電主軸的額定電流120%設置；過載跳閘等級按100%設置，過載跳閘時間按5S設置；載波頻率按電主軸的功率大小設置，小于10KW電主軸按8KHZ設置，大于10K

DATE： 2015 10月14日

寶瑪數控雕銑機電主軸維修保養

1. 數控雕銑機電主軸運行中發出異常聲音或震動特別大時，應停機檢查，必要時更換軸承；當運行中發出異常氣味或突然停轉，應立即切斷電源，用搖表測量定子對地電阻，及三相電阻是否對稱。絕緣電阻喪失或三相電阻不平衡超過5%時，為定子損壞，應更換定子。2. 電主軸不允許用任何機械方式在軸端強行制動。3. 在周日或節假日后，先使電主軸空運轉半小時后，在開始工作。4. 電主軸屬精密產品，運輸、保管及使用中嚴禁磕碰，特別是軸伸端。5. 數控雕銑機電主軸出現異常時，應由實力人員或我寶瑪

DATE： 2015 10月14日

寶瑪數控雕銑機的潤滑系統

寶瑪數控雕銑機采用容積式潤滑系統：由潤滑泵、定量注油器、管路附件和控制部分組成可按照需要周期性的對各潤滑點精確的定量供油，誤差率在5%左右。每次供油量由定量注油器控制， 小供油量每次為0.025ml， 供油量每次為0.5ml。工作原理：由主機系統PLC控制潤滑泵輸出壓力油，定量注油器油腔進油（卸荷式），油腔注滿油后系統壓力升高到1.4-1.75MPa時，數控雕銑機系統壓力開關吸合，泵停機，卸荷閥同時卸荷，管路中油壓降到0.2MPa以下，定量注油器開始向潤滑點注油，完成一次工作。

DATE： 2015 10月13日

寶瑪數控雕銑機電主軸使用注意事項

1.數控雕銑機主軸溫升在55℃以內為正常運轉溫度，如發現溫度超出，應立即停止主軸，并通知寶瑪維修部門處理。2.主軸噪音突然變大時，應立即停止主軸，待解決問題后方可重新啟動主軸，如仍不能噪音，請通知寶瑪維修部門處理。3.操作機器時應嚴格避免軸向及徑向撞擊。任何碰撞都會在不同程度上影響主軸的壽命。發生碰撞后應及時通知寶瑪維修部門處理。4.主軸轉動時，須確保刀具已鎖緊。加工過程中刀具的松動將會損壞彈簧夾頭及鎖緊螺母。5.裝夾刀具時用合適的力矩鎖緊，過大的鎖緊力矩將會加速彈簧夾頭及主軸內錐孔的磨損。6.更換刀具時應檢

DATE： 2015 10月13日