用切八方判定中走絲線切割機床的精度，是一個很好的辦法。它可以很全位面地反映出機床座標位移精度，導輪運轉的平穩(wěn)性，X、Y的系統(tǒng)回差和進給與實際位移的保真度。中走絲線切割機床存在的與精度相關的任何毛病在切八方時都被體現(xiàn)出來，是無法人為地掩飾的。

切得的八方應按如下幾個方面來分析：

與X軸平行的兩個直面，尺寸偏小且進給速度慢，說明導輪軸向偏擺抖晃比較大，切縫變大。

與Y軸平行的兩個直面，尺寸偏小且進給速度慢，說明導輪徑向偏擺抖晃幅度大，切逢度變大。

45°兩個平行斜面，尺寸偏小，說明Y軸系統(tǒng)回差大，差值約為兩倍的回差。

135°兩個平行斜面，尺寸偏小，說明X軸系統(tǒng)回差大，差值約為兩倍的回差。

45°和135°斜面上出現(xiàn)以絲杠螺距為周期的搓板紋，X或Y軸出現(xiàn)進給位移的失真度，說明X或Y軸絲杠推動托板的工作端面出現(xiàn)跳動或失真。這種紋理和周期的關系只能在45°和135°斜面上發(fā)現(xiàn)。

45°和135°斜面上以電機齒輪為周期的搓板紋，說明電機齒輪的不等分或偏心，這種毛病切直線看不見，切圓也辯不清它的周期關系。

與X軸平行的兩直面搓板紋重，說明絲上下運行時在Y軸方向不走一條軌跡。（上下導輪“V”形槽的延長線不是一條線，所以絲換向為周期的搓板紋。）

與Y軸平行的兩直面搓板紋重，說明的上下行時在X方向不走一條道，上下行時張力有較大的差異。（以絲換向為周期的搓板紋。）
45°斜面與135°斜面所夾的角大于或小于90°，說明X、Y導軌的垂直度差，它造成四個直面間不垂直但對面能平行，其差值約為該行程內垂直度誤差的兩倍。

切割面上下兩頭的不一致，說明上下導輪中有一個其“V”形槽對鉬絲的定位作用明顯變差。

如上所述，切其它任何形狀，都很難把這些都清淅地暴露出來。故切八方確實是檢驗機床全位面精度的好辦法。但用八方來判定中走絲線切割機床精度，一定要注意如下幾點：

（1）防止切割路線或材料本身的變形。

（2）切割方向和上下面要作好標記。

（3）八方中途不得再調任何一項工藝參數(shù)或變頻速度。

（4）一次完成，中途不得停機。

（5）要校正鉬絲，保證它的垂直度。

（6）不得設置齒隙，間隙補償。