在采用往中走絲線切割加工時所加工的鋼工件表面往往都會出現明顯的黑白相間的條紋。條紋的出現與電極絲的運動有關，電極絲進入處呈黑色，出口處中走絲線切割呈白色。這是因為排屑和冷卻條件不同造成的。電極絲從上往下運動時，工作液由電極絲從上部帶入切縫內，放電產物則由電極絲從下部帶出加工區。這時，上部工作液充分，冷卻條件好，下部工作液少，冷卻條件差，但排屑條件較上部好。工業液在放電區域內受高溫影響瞬時高壓氣體，并急速向外擴散，對上部的電蝕產物排出造成困難。這時，放電產生的炭黑等物質凝聚附著在上部加工表面，使之呈現黑色。排屑條件較好，工作液少，放電產物中炭黑較少，況且放電常常是在氣體中發生，因此加工表面呈現白色。

　　這種黑白相間的條紋，通常都會對加工表面粗糙度Ra值產生一定的影響。根據運絲系統穩定性不同，白色條紋會比黑白條紋凸起幾微米到幾十微米。因此電極絲進口處工作液充分，放電是在工作液(乳化液)中進行;而在電極絲出口處，液體少，氣體多，在低壓放電的條件下，氣體中放電間隙相對較小。所以，進口處的放電間隙比出口處大，結果使白色條紋比黑白條紋凸出。

　　中走絲線切割加工中黑白條紋的處理方式有哪些？

　　根據黑白條紋產生的原因可知，在電極絲往復移動的情況下，產生黑白條紋是不可避免的。但生產實踐表明，中走絲線切割黑白條紋的深淺變化異常，有的十分明顯，凹凸相差幾十微米;有的則是黑白條紋并不明顯，凹凸相差也只有幾個微米，說明黑白條紋是可以限制的。限制黑白條紋的方法，在生產實踐中主要有以下幾種：

　　1.儲絲筒運轉平衡；

　　2.導向導輪無軸向竄動和徑向跳動現象；

　　3.采取過跟蹤控制，抑制電極絲振動；

　　4.采用螺旋式噴嘴，使工作液沿電極絲軸線噴出，且上下均勻；

　　5.選用洗滌性強的皂化液做中走絲線切割加工工作液。