中走絲線切割的基本工藝問題分析：

　　1.工件坐標(biāo)系和工件原點(diǎn)的設(shè)置

　　1)在機(jī)床工作臺(tái)的不同位置上，可同時(shí)安裝幾個(gè)工件，需要建立幾個(gè)工件坐標(biāo)系。

　　2)機(jī)床一般提供6個(gè)工件坐標(biāo)系，用G54～G59進(jìn)行指定。

　　3)工件原點(diǎn)要選擇便于測(cè)量或碰絲的位置，同時(shí)要便于編程計(jì)算。

　　2.工藝參數(shù)的選擇

　　1)工藝參數(shù)：是指加工條件，包括放電脈沖頻率和脈寬、電流的大小、放電間隙等參數(shù)，這些參數(shù)與工件材料及其熱處理狀態(tài)、工件厚度、加工精度、電極絲(鉬絲)的直徑等相關(guān)。

　　2)中走絲線切割機(jī)床一般提供工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫，供加工程序調(diào)用。

　　3)工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫可按切割材料和厚度的不同進(jìn)行修改。

　　3.正確選擇穿絲孔、進(jìn)刀線和退刀線

　　1)穿絲孔是進(jìn)行線切割加工之前，采用其他加工方法(如鉆孔、電火花穿孔)在工件上加工的工藝孔。

　　2)穿絲孔是鉬絲相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)，同時(shí)也是程序執(zhí)行的起始位置。

　　3)穿絲孔的位置：應(yīng)選在容易找正，并且在加工過程中便于檢查的位置。

　　4)穿絲孔的位置應(yīng)設(shè)在工件上。

　　5)進(jìn)刀線和退刀線的選擇也同樣應(yīng)注意。

　　4.中走絲線切割絲半徑補(bǔ)償?shù)慕?/p>

　　1)半徑補(bǔ)償值的計(jì)算方法：半徑補(bǔ)償值=鉬絲半徑放電間隙；

　　即：D=絲半徑δ(δ為放電間隙)。

　　2)絲半徑補(bǔ)償?shù)慕⒑腿∠c數(shù)控銑削加工中補(bǔ)償過程完全相同。

　　3)絲半徑補(bǔ)償?shù)慕⒑腿∠氂肎01直線插補(bǔ)指令，且須在切入過程(進(jìn)刀線)和切出過程(退刀線)中完成。