對中走絲線切割條紋產生可觀察條紋情況，一般情況下，只要X向有貫穿條紋，絕大多數情況是主導輪裝配質量引起的，如果X方向出現U型條紋，而這時Y向加工面同樣也有U型類條紋，則說明是電極絲張力過大引起的，由此可見X向出現貫穿條紋絲可能性要小的多，也就是說只要是主導輪和軸承質量，以及裝配質量合格，X向加工面的貫穿條紋是容易解決的。

　　一、V型條紋的產生

　　1.當安裝電極絲和緊絲時張力控制的不一致，也就是說，在絲筒的全行程上，張力在從大到小地變化，這種張力的變化靠“手感”是不易感覺到的，在這種情況下切割，Y向加工面肯定會產生V型條紋。

　　2.還有一種情況，當新裝好電極絲時，沒有V型條紋，可是加工一段時間后（2～5小時）就會出現V型條紋，這是因為機床的導輪，導電塊對電極絲形成阻尼而使電極絲在絲筒的全行程中出現張力變化，這就是我們常說的“絲松，絲緊”現象，嚴重時“手感”是能感覺到的。

　　二、U型條紋的產生

　　1.中走絲線切割一種情況是在絲筒的兩端接近換向的位置電極絲太松，可以通過以下方法確定：將絲筒行程限位塊向中間移20mm，縮短絲筒行程再切割，如果U型貫穿條紋，說明原因判斷準確，如果仍有U型條紋，則還有另一種原因。

　　2.這時的U型條紋為放電瞬間條紋，它與其一種U型條紋的區別是雖是U型條紋但非常細小，這種放電瞬間條紋與機床共振有關，但是引發的原因是電極絲的張力過大，也就是說，還是因為中走絲線切割操作者在裝電極絲時沒有達到要求而引起的。