中走絲線切割掉電的原因解析
中走絲線切割屬電加工范疇,其基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累,很快形成一個被電離的導電通道。在這個階段,兩板間形成電流。導致粒子間發(fā)生無數(shù)次碰撞,形成一個等離子區(qū),并很快升高到8000-12000℃的高溫,在兩導體表面瞬間熔化一些材料,同時,由于電極和電介液的汽化,形成一個氣泡,并且它的壓力規(guī)則上升直到非常高。
當電流中斷,溫度突然降低,引起氣泡內(nèi)向爆炸,產(chǎn)生的動力把溶化的物質(zhì)拋出彈坑,然后被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體,并被電介液排走。然后通過NC控制的監(jiān)測和管控,伺服機構執(zhí)行,使這種放電現(xiàn)象均勻一致。
中走絲線切割機床掉電是何原因呢?我們一起來談談:
中走絲線切割機床自行掉電,通常不要馬上恢復,而應查找掉電原因。機床掉電主要與如下幾點有關:
1、三相四線制供電電源的三相嚴重失衡,會導致空氣開關相平衡保護。零線上的壓降過大,會因自身或同網(wǎng)鄰居負荷的變化招致零線電位浮動,瞬間一個峰值會直接干擾各控制回路。
2、保險或供電回路上的某一接點接觸不良。
3、斷絲保護繼電器接觸不夠穩(wěn)定。當然與繼電器本身和進電塊的接觸都有關系。
4、電機或變壓器絕緣強度降低,當然這會伴隨著爆保險。
5、向斷絲保護繼電器提供電源的12V直流源損壞。
6、行程保護開關和停止按鈕的常閉觸點閉合不好。
7、走絲剎車電容或向電容充電的二極管擊穿。
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