1、18KG/桶；稀釋比例為1：20 2、適用于多種金屬特別是黑色金屬、銅、鋁的切削加工。 3、超潤(rùn)滑、超防銹、品質(zhì)優(yōu)、適用廣！ 4、本品是為加工等精密數(shù)控機(jī)床研發(fā)的新一代環(huán)保型微乳切削液，符合歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到國(guó)外頭等產(chǎn)品的水平，是進(jìn)口切削液的理想替代品。 5、本品具有良好的潤(rùn)滑性及防銹性，特別適用于鋼、鑄鐵、銅、鋁等多種金屬的切削加工。

1、22KG/桶；稀釋比例為1:20 2、銑床/加工/雕銑機(jī)/車(chē)床 3、效率、超潤(rùn)滑、超防銹、品質(zhì)優(yōu)！ 4、本品是為加工等精密數(shù)控機(jī)床研發(fā)的新一代環(huán)保型水基切削液，符合歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到國(guó)外產(chǎn)品的水平，是進(jìn)口切削液的理想替代品。 5、防銹、超級(jí)潤(rùn)滑、更好的冷卻，能明顯提高加工效率和加工精度，對(duì)黑色金屬和銅、鋁等有色金屬均有良好的加工效果，延長(zhǎng)刀具使用壽命，并可長(zhǎng)時(shí)間使用不易腐敗變質(zhì)，從而為客戶(hù)大大提高了品質(zhì)、降低成本。

1、1KG/桶 1箱18桶；稀釋比例為1：50 2、適用于多種金屬（黑色金屬/有色金屬）的加工，同時(shí)也適用于精密加工。 3、超濃縮、更經(jīng)用、易運(yùn)輸、適用廣！ 4、超高濃縮，降低使用成本，易溶解，使用簡(jiǎn)便，便于運(yùn)輸，尤其適用于機(jī)床主機(jī)廠家配套與產(chǎn)品出口國(guó)外市場(chǎng)使用。

1、5KG/桶 1箱6桶；稀釋比例為1：25 2、適用于多種金屬（黑色金屬/有色金屬）的加工，同時(shí)也適用于精密加工。 3、高濃縮、更經(jīng)用、易運(yùn)輸、適用廣！ 4、使用簡(jiǎn)便、便于計(jì)量、運(yùn)輸方便。

1、18KG/桶；稀釋比例為1:18 2、適用于多種金屬（黑色金屬/有色金屬/磁性材料）的加工。同時(shí)也適用于精密加工。 3、低成本、多效型、超防銹！ 4、使用成本低，可循環(huán)反復(fù)使用，有良好的清洗性、防銹性強(qiáng)，有專(zhuān)款產(chǎn)品專(zhuān)用于磁性材料加工。

1、20kg/桶；稀釋比例為1：10 2、長(zhǎng)期使用依然干凈，使用多種金屬材料的精密加工。 3、環(huán)保、潔凈、更耐用！ 4、本產(chǎn)品在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，噴出來(lái)的水機(jī)依然干凈清潔。 5、使用壽命成倍延長(zhǎng)，更環(huán)保、更潔凈，特別適用于銅、鋁材料的加工。

1、12KG/桶；稀釋比例為1：5.5 2、使用進(jìn)口原料配方，使用各種金屬材料的精密加工，用于出口。 3、效率、高光度、低絲耗！ 4、無(wú)味、無(wú)泡、經(jīng)久耐用！ 5、本產(chǎn)品是針對(duì)同內(nèi)外效率的中走絲線(xiàn)切割機(jī)床專(zhuān)門(mén)配合研發(fā)設(shè)計(jì)的，尤其適用于效率機(jī)床。 6、在機(jī)床高頻及高強(qiáng)度銥鉬合金絲的配合下，使用BM-06GP水基 切割效率能達(dá)300mm2/min、鉬絲 損耗達(dá)到80萬(wàn)平方損耗1絲，而且具有、無(wú)味，無(wú)泡沫等優(yōu)點(diǎn)，適用于多種金屬材料的精密加工，切割出來(lái)的工件潔白光亮。

1、21寸超大觸摸屏； 2、多功能手控盒； 3、具有“互聯(lián)網(wǎng)+”功能，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控加工狀態(tài)； 4、嵌入式的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)與CAD無(wú)縫連接,兼容UG\SOLIDWORKS\AUTOCAD等繪圖軟件輸出的DXF圖形； 5、具有智能化數(shù)據(jù)庫(kù)，通過(guò)大量試驗(yàn)和優(yōu)化組合，供用戶(hù)針對(duì)不同工件加工需求進(jìn)行選擇，并且定期免費(fèi)更新； 6、可選配C軸（旋轉(zhuǎn)軸）實(shí)現(xiàn)四軸數(shù)控，為一些特定產(chǎn)品的小孔加工提供了解決方案； 7、采用寶瑪研制的具有完全知識(shí)產(chǎn)權(quán)的穿孔機(jī)編控系統(tǒng)，分時(shí)工作，加工工作中可同時(shí)繪圖編程；

1、能加工電極直徑Φ0.2～Φ3.0 mm， 深徑比能達(dá)300：1以上； 2、加工速度每分鐘可達(dá)30～60mm； 3、能加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等各種導(dǎo)電材料，能直接從斜面、曲面穿入； 4、加工時(shí)緊密跟蹤，實(shí)現(xiàn)細(xì)電極效率穩(wěn)定加工； 5、床身設(shè)有水泵壓力觀察窗，使觀察和調(diào)節(jié)水泵壓力更加方便、簡(jiǎn)單； 6、工作臺(tái)X、Y、Z軸配有光柵數(shù)顯； 7、Z軸具有定深功能，電極接觸工件自動(dòng)清零，定深結(jié)束自動(dòng)回退到所設(shè)高度.

1、能加工電極直徑Φ0.3～Φ3.0 mm， 深徑比能達(dá)300：1以上； 2、加工速度每分鐘可達(dá)30～60mm； 3、能加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等各種導(dǎo)電材料，能直接從斜面、曲面穿入； 4、加工時(shí)緊密跟蹤，實(shí)現(xiàn)細(xì)電極效率穩(wěn)定加工； 5、床身設(shè)有水泵壓力觀察窗，使觀察和調(diào)節(jié)水泵壓力更加方便、簡(jiǎn)單； 6、工作臺(tái)X、Y、Z軸配有光柵數(shù)顯； 7、Z軸具有定深功能，電極接觸工件自動(dòng)清零，定深結(jié)束自動(dòng)回退到所設(shè)高度；

1、能加工電極直徑Φ0.2～Φ3.0 mm， 深徑比能達(dá)300：1以上； 2、加工速度每分鐘可達(dá)30～60mm； 3、能加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等各種導(dǎo)電材料，能直接從斜面、曲面穿入； 4、主軸采用雙速控制模式，使回退速度比加工速度快一倍，加工時(shí)緊密跟蹤，實(shí)現(xiàn)細(xì)電極效率穩(wěn)定加工； 5、床身設(shè)有水泵壓力觀察窗，使觀察和調(diào)節(jié)水泵壓力更加方便、簡(jiǎn)單； 6、工作臺(tái)X、Y、Z軸配有光柵數(shù)顯； 7、Z軸具有定深功能，電極接觸工件自動(dòng)清零，定深結(jié)束自動(dòng)回退到所設(shè)高度；

1、二懸臂對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)形式，鉬絲張力均勻，可選配智能雙向自動(dòng)緊絲系統(tǒng)； 2、采用BMXP智能型編控系統(tǒng)， 數(shù)據(jù)庫(kù)； 3、準(zhǔn)確的數(shù)字化高頻電源，階梯脈沖波形，有效地提高切割效率，大大降低鉬絲損耗； 4、分體式床身，載重高達(dá)5000公斤； 5、 切割錐度60°/100mm；

1、線(xiàn)切割行業(yè)的高智能機(jī)； 2、C型結(jié)構(gòu)形式，帶“智能雙向自動(dòng)緊絲系統(tǒng)” ； 3、效率低耗數(shù)字化高頻，帶“智能高頻實(shí)時(shí)檢測(cè)”； 4、采用日本進(jìn)口交流伺服系統(tǒng)，具有螺距補(bǔ)償功能，加工及位置精度更高； 5、 最大加工切割效率mm2/min：300； 6、 絲耗：80萬(wàn)平方損耗1絲； 7、 粗糙面：≤0.8μm

1、二懸臂對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)形式，鉬絲張力均勻，可選配雙向自動(dòng)智能緊絲系統(tǒng)； 2、采用交流伺服系統(tǒng)，具有螺距補(bǔ)償功能； 3、采用BMXP智能型編控系統(tǒng)， 數(shù)據(jù)庫(kù)； 4、準(zhǔn)確的數(shù)字化高頻電源，階梯脈沖波形，有效地提高切割效率，大大降低鉬絲損耗； 5、采用高速手控裝置，快速位移6000mm/min； 6、分體式床身，載重高達(dá)5000公斤；

1、VMC加工床身、主軸等關(guān)鍵部件均采用米漢納(密烘)鑄件,鑄件結(jié)構(gòu)采用一體成型技術(shù)，箱體結(jié)構(gòu)； 2、人字型強(qiáng)化立柱設(shè)計(jì)，保證機(jī)床剛性穩(wěn)定； 3、進(jìn)口主軸采用精密高速軸承，除軸承內(nèi)部采用特殊油脂潤(rùn)滑以外，主軸外套配件有循環(huán)冷卻系統(tǒng)，主軸能在高速、長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)下保持高精度； 4、X、Y、Z三軸螺母固定座與拖板或工作臺(tái)為一體式結(jié)構(gòu)，具有個(gè)性的高剛性； 5、高精度、高剛性的主軸箱及各運(yùn)動(dòng)部件設(shè)計(jì)，確保主軸在高轉(zhuǎn)速下運(yùn)行平穩(wěn)； 6、系統(tǒng)采用日本原裝發(fā)那科或三菱高速、高精系統(tǒng)；

1、VMC加工床身、主軸等關(guān)鍵部件均采用米漢納(密烘)鑄件,鑄件結(jié)構(gòu)采用一體成型技術(shù)，箱體結(jié)構(gòu)； 2、人字型強(qiáng)化立柱設(shè)計(jì)，保證機(jī)床剛性穩(wěn)定； 3、進(jìn)口主軸采用精密高速軸承，除軸承內(nèi)部采用特殊油脂潤(rùn)滑以外，主軸外套配件有循環(huán)冷卻系統(tǒng)，主軸能在高速、長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)下保持高精度； 4、X、Y、Z三軸螺母固定座與拖板或工作臺(tái)為一體式結(jié)構(gòu)，具有個(gè)性的高剛性； 5、高精度、高剛性的主軸箱及各運(yùn)動(dòng)部件設(shè)計(jì)，確保主軸在高轉(zhuǎn)速下運(yùn)行平穩(wěn)； 6、系統(tǒng)采用日本原裝發(fā)那科或三菱高速、高精系統(tǒng)；

1、VMC加工床身、主軸等關(guān)鍵部件均采用米漢納(密烘)鑄件,鑄件結(jié)構(gòu)采用一體成型技術(shù)，箱體結(jié)構(gòu)； 2、人字型強(qiáng)化立柱設(shè)計(jì)，保證機(jī)床剛性穩(wěn)定； 3、進(jìn)口主軸采用精密高速軸承，除軸承內(nèi)部采用特殊油脂潤(rùn)滑以外，主軸外套配件有循環(huán)冷卻系統(tǒng)，主軸能在高速、長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)下保持高精度； 4、X、Y、Z三軸螺母固定座與拖板或工作臺(tái)為一體式結(jié)構(gòu)，具有個(gè)性的高剛性； 5、高精度、高剛性的主軸箱及各運(yùn)動(dòng)部件設(shè)計(jì)，確保主軸在高轉(zhuǎn)速下運(yùn)行平穩(wěn)； 6、系統(tǒng)采用日本原裝發(fā)那科或三菱高速、高精系統(tǒng)；

1、多主軸的設(shè)計(jì)，可以大大的提高產(chǎn)品零部件的批量性加工效率； 2、廣泛家電、手機(jī)制造、平板電腦、醫(yī)療器械等行業(yè)實(shí)施批量性零件加工； 3、整體龍門(mén)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，極大地提高了機(jī)身的強(qiáng)度和剛性，兼?zhèn)涞?、銑雙重功能； 4、Z軸絲桿螺母固定座與拖板為剛性結(jié)構(gòu)； 5、三軸采用進(jìn)口滾珠絲桿、直線(xiàn)導(dǎo)軌，軸承全部采用日本NSK；配置日本交流伺服系統(tǒng)； 6、高速、高精電子主軸， 轉(zhuǎn)速24000rpm； 7、防止切削液中混入潤(rùn)滑油的油水分離結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)； 8、配置頭等信賴(lài)的臺(tái)灣新代系統(tǒng)；

1、多主軸的設(shè)計(jì)，可以大大的提高產(chǎn)品零部件的批量性加工效率； 2、廣泛家電、手機(jī)制造、平板電腦、醫(yī)療器械等行業(yè)實(shí)施批量性零件加工； 3、整體龍門(mén)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，極大地提高了機(jī)身的強(qiáng)度和剛性，兼?zhèn)涞?、銑雙重功能； 4、Z軸絲桿螺母固定座與拖板為剛性結(jié)構(gòu)； 5、三軸采用進(jìn)口滾珠絲桿、直線(xiàn)導(dǎo)軌，軸承全部采用日本NSK；配置日本交流伺服系統(tǒng)； 6、高速、高精電子主軸，轉(zhuǎn)速24000rpm； 7、防止切削液中混入潤(rùn)滑油的油水分離結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)； 8、配置信賴(lài)的臺(tái)灣新代系統(tǒng)；

1、多主軸的設(shè)計(jì)，可以大大的提高產(chǎn)品零部件的批量性加工效率； 2、廣泛家電、手機(jī)制造、平板電腦、醫(yī)療器械等行業(yè)實(shí)施批量性零件加工； 3、整體龍門(mén)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，極大地提高了機(jī)身的強(qiáng)度和剛性，兼?zhèn)涞?、銑雙重功能； 4、Z軸絲桿螺母固定座與拖板為剛性結(jié)構(gòu)； 5、三軸采用進(jìn)口滾珠絲桿、直線(xiàn)導(dǎo)軌，軸承全部采用日本NSK；配置日本交流伺服系統(tǒng)； 6、高速、高精電子主軸， 轉(zhuǎn)速24000rpm； 7、防止切削液中混入潤(rùn)滑油的油水分離結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)； 8、配置頭等信賴(lài)的臺(tái)灣新代系統(tǒng)；