三軸數控穿孔機BMD703-500CNC
高速電火花穿孔機采用電極管(黃銅管、紫銅管)作為工具電極利用電火花放電蝕除原理，在電極(空心銅管)與工作之間施加高頻脈沖電源形成小脈寬，大峰值電流的放電加工，輔以高壓水冷卻排渣，使工件的蝕除速度大加快，特別適用于在不銹鋼，淬火鋼、銅、鋁，硬質合金等各種導電材料上加工直徑Φ0.2～Φ3.0 之間的深小孔,深徑比 可達300:1,可直接在工件的斜面,曲面進入加工, 本機床主要用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、噴絲板的噴絲孔、濾板、篩板的群孔、發動機葉片、缸體的散熱孔、液壓、氣動閥體的油路、氣路孔等。也可用于蝕除折斷在工件中的鉆頭,絲錐等,而不損壞原孔成螺紋。多孔自動加工條件：10mm以內的工件厚度，1.0以上的電極。
參數/型號 | BMD703-500CNC |
主機 | |
主機結構形式 | C型結構 |
機床外形尺寸(mm) | 1660x1580x1970 |
整機重量(Kg) | 1500 |
工作臺承重(Kg) | 300 |
參數規格 | |
XY行程(mm) | 500×400 |
Z軸行程(mm) | 300+300 |
工作臺尺寸(mm) | 590×410 |
加工厚度(mm) | 0-200 |
電極夾持直徑(mm) | 0.2-3.0 |
編程加工孔位容量（萬） | 5 |
工作液箱容量L | 30 |
控制軸數 | 3（可擴展到8軸） |
加工及運動指標 | |
加工效率（mm/min） | 50~60（視材料和電極） |
加工電流（A） | 30 |
位移速度（m/min） | 1 |
XY位移精度（mm） | 0.02 |
配置情況 | |
XYZ控制形式 | 數控 |
Z軸二次升降 | 電動 |
XY軸絲桿及導軌 | 精密滾珠絲桿/精密直線導軌 |
絲桿導軌潤滑 | 集中供油 |
系統配置 | 穿孔機編控系統 |
手持單元 | 多功能手控盒 |
操作控制 | 21’觸摸屏及鼠標鍵盤 |
數顯 | 三軸數顯 |
進電方式 | 主軸碳刷進電 |
工作臺 | 大理石臺面 |
夾具形式 | 框型夾具 |
照明 | 標配LED工作燈 |
工作液 | 水基、純凈水、自來水 |
冷卻供給 | 專用氣泵 |
工作液過濾形式 | 線隙式過濾 |
床身封裝 | 豪華型全封裝 |
服務承諾
◆ 免費負責調試;
◆ 產品實行三包服務一年，機床終身維修;
◆ 備件長期有償優惠供應;
◆ 客戶可派2-3名人員到公司進行免費操作培訓及簡單的維修培訓，公司提供午餐一頓，差旅費自理;
◆ 售后服務:
設備出現故障后，用戶可以來電聯系解決，若無法通過電話解決，公司在有服務點的地區24小時內到達現場，在無服務點的地區72小時內到達現場，為客戶排除故障;三包期內，除人為因素損壞外，公司提供免費提供維修服務，易損件、耗材費用由客戶承擔,一年后的服務需收取維修費、零件費及路費;
培訓事項
◆ 公司配有教員、專用場地及設備，專門為客戶編制的培訓計劃;
◆ 培訓時間為5-10天(操作過所購類型機床者為佳)，由賣方提供免費培訓;
◆ 培訓地點：在賣方培訓部、車間現場進行;
◆ 培訓人數：由2-3名;
◆ 培訓內容為：
1，掌握軟件的使用;
2，機床的基本操作及注意事項;
3，機床的基本維護;
4，每階段均設有考核;
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- 多軸數控大行程穿孔機
- 1、能加工電極直徑Φ0.2～Φ3.0 mm，大深徑比能達300：1以上； 2、加工速度每分鐘可達50～60mm； 3、能加工不銹鋼、淬火鋼、硬質合金、銅、鋁等各種導電材料，能直接從斜面、曲面穿入； 4、主軸采用雙速控制模式，使回退速度比加工速度快一倍，加工時緊密跟蹤，實現細電極穩定加工； 5、Z軸具有定深功能，電極接觸工件自動清零，定深結束自動回退所設高度；
- BMT400C 中走絲線切割機床
- 1、自動緊絲機構，自適應高頻，提高加工效率、降低鉬絲損耗，80萬平方損耗1絲 2、XY軸高精度直線導軌和高精度滾珠絲桿 3、加工一致高達98%，精度恒久不變 4、智能數據庫控制系統，系統自動匹配適合參數 5、急速上手，簡化對操作人員的要求 6、C型結構，T型床身，樹脂砂鑄造技術鑄造 7、極具現代化工業氣息，完美闡釋歐洲經典美學
- 單軸數控穿孔機DB703C
- 1、Z軸可以擺動角度90°； 2、能加工電極直徑Φ0.3～Φ3.0 mm， 深徑比能達300：1以上； 3、加工速度每分鐘可達50～60mm； 4、能加工不銹鋼、淬火鋼、硬質合金、銅、鋁等各種導電材料，能直接從斜面、曲面穿入； 5、加工時緊密跟蹤，實現細電極效率穩定加工； 6、床身設有水泵壓力觀察窗，使觀察和調節水泵壓力更加方便、簡單； 7、工作臺X、Y、Z軸配有光柵數顯； 8、Z軸具有定深功能，電極接觸工件自動清零，定深結束自動回退到所設高度；
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