立式加工 BVMC850
VMC系列立式加工機(jī)床是我公司與德國設(shè)計公司合作開發(fā)的一系列機(jī)型，它采用國外頭等的機(jī)床設(shè)計理念、注重應(yīng)用高科技分析，使用 ， 頭等、 信賴的功能配件，打造出一款完善的加工機(jī)床。無論是精密零件加工或者一般模具加工，寶瑪新一代BVMC系列立式加工，將為您提供無懈可擊的優(yōu)異性能，滿足您效率、高精度、高信賴的加工要求。
適用于：汽車零部件加工、模具等行業(yè)。
項目 | 參數(shù) | ||
參數(shù)規(guī)格 | 行程/空間 | X/Y/Z軸行程（mm） | 800/500/600 |
工作臺上面到主軸端面的距離（mm） | 120-720 | ||
立柱前面到主軸的距離（mm） | 570 | ||
精度 | 定位精度（mm） | ±0.005 | |
重復(fù)定位精度（mm） | ±0.003 | ||
工作臺 | 工作臺面積（mm） | 1000*520 | |
工作臺 承重（kg） | 800 | ||
T型槽形狀（mm） | 18T*P100*5 | ||
進(jìn)給速度 | 快速進(jìn)給速度（X/Y/Z）（mm/min） | 24000/36000 | |
切削進(jìn)給速度（X/Y/Z）（mm/min） | 12000 | ||
動力源 | 電源（KVA） | 22 | |
空氣源（MPa/L/min） | 0.6/200 | ||
機(jī)床外形尺寸及重量 | 機(jī)床高度（mm） | 3000 | |
占地面積（mm） | 2400*2500 | ||
機(jī)床凈重（kg） | 7000 | ||
刀柄形式 | BT40 | ||
配置情況 | 驅(qū)動功率 （X、Y、Z）（kw） | 1.8，1.8，1.8（發(fā)那科系統(tǒng)） 2.0，2.0，2.0（三菱系統(tǒng)） | 可選 |
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)數(shù)（rpm） | 8000/10000/12000 | |
主軸錐孔 | 錐度號No.40 | ||
自動換刀裝置容量（pcs） | 16/20/24（斗笠或圓盤式） | 可選 | |
主軸電機(jī)功率AC（連續(xù)/30分）（kw） | 7.5/11（發(fā)那科系統(tǒng)） 5.5/7.5（三菱系統(tǒng)） | 可選 | |
電氣箱熱交換器 | 標(biāo)配 | ||
自動潤滑系統(tǒng) | 標(biāo)配 | ||
組合壓板、平口鉗 | 標(biāo)配 | ||
主軸油冷機(jī) | 選配 | ||
自動排屑器 | 選配 | ||
第四軸 | 選配 | ||
對刀儀 | 選配 | ||
1.CPU及控制軸數(shù)
●1.1CPU位數(shù):64位
● 1.2 控制軸數(shù)(NC+SP+PLC+外圍軸_):11
● 1.3 主軸數(shù):2
● 1.4 NC 軸數(shù)6
● 1.5同動軸數(shù):4
2.記憶補正容量關(guān)聯(lián)
● 2.1標(biāo)準(zhǔn)加工程序記憶容量/程序個數(shù):600米/400個程序
● 2.3共通變量組數(shù) :600組
● 2.4工具補正組數(shù) :標(biāo)準(zhǔn)400組
● 2.5工件坐標(biāo)擴(kuò)張組數(shù):54組
3. 加工速度及精度支持方法
● 3.1高速加工模式III:G05P3(16.8m above)
● 3.2高精度控制1:G61.1(8.4m/min)
● 3.3高速高精度加工模式I(G5.1Q1):G5.1Q1(16.8m/min)
● 3.4高速高精度加工模式II(G5P10000):G5P10000(33m/min)
4. 特殊編輯編輯方式
● 4.1緩沖區(qū)修正(記憶/MDI/Computer Link B)
● 4.2緩沖區(qū)修正(HPS)
● 4.3整頁編輯/整句編輯
5. 顯示器實時計算機(jī)聯(lián)機(jī)
● 5.1顯示器:9CRT(琥珀色)
● 5.2顯示器-選擇規(guī)格:8.4”彩色TFT-LCD
● 5.3 IC卡高速程序服務(wù)器+以太網(wǎng)絡(luò)(簡稱HPS):HR831+HR832+IC card
● 5.4計算機(jī)聯(lián)機(jī)B( 預(yù)讀容量為32KB,約500個單位次):32KB/500B,傳輸率38400bps
● 5.5以太網(wǎng)絡(luò)(10/100Mbps)HR831+HR832:
6. 語言及圖形
● 6.1語言支持種類(日英德法義西中葡韓匈瑞荷):13國(含簡體中文)
● 6.2 PLC程序?qū)懕Ｗo(hù)保護(hù):
● 6.3圖形仿真:
● 6.4圖形刀具路徑檢查:
● 6.5圖形比例縮放時,點保留:
7. 操作及程序支持機(jī)能
● 7.1工件點位置量測:B3A版
● 7.2工件坐標(biāo)補正值計測自動輸入機(jī)能:
● 7.3程序再啟動:
● 7.4坐標(biāo)顯示值切換(程序值/手動插入量/次指令):
● 7.5核對停止:
● 7.6圓切削:
● 7.7工具位置補正:
● 7.8程序坐標(biāo)回轉(zhuǎn):
● 7.9啄式同期攻牙/深孔攻牙(可以退到R點)
● 7.a比例縮放(G50/G51):B3A版
● 7.b參數(shù)鏡像:
● 7.c外部鏡像:
● 7.d程序鏡像:
● 7.e特殊固定循環(huán)程序特殊固定循環(huán)程序(G34/35/36/37.1)
8. 補間機(jī)能
● 8.1極坐標(biāo)指令(G15/16)
● 8.2圓筒補間(G07.1)
● 8.3螺旋補間(G17~19+G02/G03)
9. 維護(hù)機(jī)能及其它
● 9.1參數(shù)備分機(jī)能:
● 9.2波形顯示機(jī)能:
● 9.3簡易程序?qū)υ挋C(jī)能:Magicpro-NAVI MILL
● 9.4 APLC(客戶導(dǎo)向開放畫面)機(jī)能:APLC
● 9.5 PC個人計算機(jī)版之對話程序機(jī)能:PRO-CAM/M
● 9.6 MEL Link(1對5之DNC S/W軟件):軟件):MEL Link
● 9.7 M60S系列之操作，程序，異警/參數(shù)電子書:
服務(wù)承諾
◆ 免費負(fù)責(zé)調(diào)試;
◆ 產(chǎn)品實行三包服務(wù)一年，機(jī)床終身維修;
◆ 備件長期有償優(yōu)惠供應(yīng);
◆ 客戶可派2-3名人員到公司進(jìn)行免費操作培訓(xùn)及簡單的維修培訓(xùn)，公司提供午餐一頓，差旅費自理;
◆ 售后服務(wù):
設(shè)備出現(xiàn)故障后，用戶可以來電聯(lián)系解決，若無法通過電話解決，公司在有服務(wù)點的地區(qū)24小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，在無服務(wù)點的地區(qū)72小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，為客戶排除故障;三包期內(nèi)，除人為因素?fù)p壞外，公司提供免費提供維修服務(wù)，易損件、耗材費用由客戶承擔(dān),一年后的服務(wù)需收取維修費、零件費及路費;
培訓(xùn)事項
◆ 公司配有教員、專用場地及設(shè)備，專門為客戶編制的培訓(xùn)計劃;
◆ 培訓(xùn)時間為5-10天(操作過所購類型機(jī)床者為佳)，由賣方提供免費培訓(xùn);
◆ 培訓(xùn)地點：在賣方培訓(xùn)部、車間現(xiàn)場進(jìn)行;
◆ 培訓(xùn)人數(shù)：由2-3名;
◆ 培訓(xùn)內(nèi)容為：
1，掌握軟件的使用;
2，機(jī)床的基本操作及注意事項;
3，機(jī)床的基本維護(hù);
4，每階段均設(shè)有考核;
公司電話：0512-65355296 0512-69206551
公司傳真：0512-65354093
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| 驗證碼： |
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- 大錐度中走絲
- 1.最大錐度60°；
2.五軸數(shù)控；
3.T型床身；
4.搖擺式隨動結(jié)構(gòu)；
5.支持大錐度修刀；
6.傾斜跳步切割功能；
7.AR傾斜自動補正功能；
8.一鍵回直功能
- DKT40C 中走絲線切割
- 1、自動緊絲機(jī)構(gòu)，自適應(yīng)高頻，提高加工效率、降低鉬絲損耗 2、XY軸高精度直線導(dǎo)軌和高精度滾珠絲桿 3、加工一致高達(dá)98%，精度恒久不變 4、智能數(shù)據(jù)庫控制系統(tǒng)，系統(tǒng)自動匹配適合參數(shù) 5、急速上手，簡化對操作人員的要求 6、C型結(jié)構(gòu)，T型床身，樹脂砂鑄造技術(shù)鑄造 7、極具現(xiàn)代化工業(yè)氣息，完美闡釋歐洲經(jīng)典美學(xué)
- 單軸數(shù)控穿孔機(jī)BMD703-400
- 1、能加工電極直徑Φ0.2～Φ3.0 mm， 深徑比能達(dá)300：1以上； 2、加工速度每分鐘可達(dá)30～60mm； 3、能加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等各種導(dǎo)電材料，能直接從斜面、曲面穿入； 4、加工時緊密跟蹤，實現(xiàn)細(xì)電極效率穩(wěn)定加工； 5、床身設(shè)有水泵壓力觀察窗，使觀察和調(diào)節(jié)水泵壓力更加方便、簡單； 6、工作臺X、Y、Z軸配有光柵數(shù)顯； 7、Z軸具有定深功能，電極接觸工件自動清零，定深結(jié)束自動回退到所設(shè)高度.
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