線切割主要應(yīng)用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件，如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細(xì)孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造成本低等突出優(yōu)點(diǎn)，已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應(yīng)用，目前我國(guó)外的電火花線切割機(jī)床已占電加工機(jī)床總數(shù)的60%以上。

　　對(duì)于電火花線切割的切割路線，它的合理與否將關(guān)系到工件變形的大小。因此電火花線切割切割路線合理選擇有利于提高切割質(zhì)量和縮短加工時(shí)間。切割路線的安排應(yīng)有利于工件在加工過(guò)程中始終與裝夾支撐架保持在同一坐標(biāo)系內(nèi)，避免應(yīng)力變形的影響，要遵循以下原則：

　　1.一般情況下， 將電火花線切割切割起始點(diǎn)安排在近夾持端，將工件與其夾持部分分離的切割段安排在切割路線的末端，將暫停點(diǎn)設(shè)在近坯件夾持端部位。

　　2.電火花線切割切割路線的起始點(diǎn)應(yīng)選擇在工件表面較為平坦、對(duì)工作性能影響較小的部位。對(duì)于精度要求較高的工件， 將切割起始點(diǎn)取在坯件上預(yù)制的穿絲孔中，不可從坯件外部直接切入，以免引起工件切開處發(fā)生變形。

　　3.為減小工件變形，線切割切割路線與坯件外形應(yīng)保持一定的距離，一般不小于5mm。