線切割機床導軌的精度直接影響到線切割機臺精度，工作臺的精度又對線切割機的加工精度非常重要，所以導軌的設計與選擇就顯得非常的重要。

　　導軌主要用來支承和引導運動部件沿一定的軌道運動。在導軌副中，運動的一方稱為動導軌，不動的一方稱為支承導軌。動導軌相對于支承導軌的運動，通常是直線運動或回轉運動。導軌是進給系統的重要環節，是機床基本結構的要素之一。機床的加工精度和使用壽命很大程度上取決于機床導軌的質量。

　　導軌副由作相對運動的兩個構件組成，導軌的功能是起導向和支承作用。因此導軌需滿足導向精度，承載能力大，摩擦阻力小，運動平穩性好。這里，采用摩擦系數小的滾動導軌。并且采用個性的“V-平”滾動導軌結構。

　　按滾動體的類型，滾動導軌可分為滾珠、滾柱、滾針和滾動導軌支承等形式。

　　線切割機床滾珠導軌結構簡單，制造方便，但由于接觸面積小，剛度低，因而承載能力較小，只適用于運動部件重量輕和傾覆力矩較小的場合。滾柱導軌的承載能力和剛度都比滾珠導軌大，適用于載荷較大的機床等。滾動導軌支承是一種理論上行和無限大的標準導軌塊，可直接裝在任意行程長度的運動部件上其特點是剛度高，承載能力大，便于拆裝。

　　線切割機床導軌是保證工作臺運動精度的關鍵。導軌的橫截面的大小，在同等條件下，越粗狀，剛性越好，加工中越不易產生變形，導軌的材料和熱處理工藝。為保證其強度且變形小，以高碳合金鋼、整體淬火或越音頻淬火工藝為較好。故選用對導軌整體淬火。