電火花線切割加工又稱線切割。線切割是利用連續(xù)移動的細(xì)金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。與傳統(tǒng)的切削加工方法不同，電火花加工是利用工具電極和工件兩極之間脈沖放電時產(chǎn)生的電腐蝕現(xiàn)象對工件進(jìn)行尺寸加工的加工方法。電腐蝕現(xiàn)象的一個 簡單例子是電氣開關(guān)的觸點(diǎn)的電腐蝕，這種腐蝕是由于觸點(diǎn)開閉時產(chǎn)生的火花引起的，逐漸地會損壞觸點(diǎn)。電火花腐蝕的主要原因是電火花放電時火花通道內(nèi)瞬時產(chǎn)生一個高溫?zé)嵩矗瑢⒕植拷饘偃刍蜌饣g除。但這種簡單的電腐蝕還不能構(gòu)成實(shí)用的電火花加工。

　　線切割加工時產(chǎn)生的誤差今天小編來做個分析：

　　絲杠與絲母間的間隙，出廠后絲杠付的軸向傳動間隙通常在0.003以下。

　　線切割機(jī)床未實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，機(jī)械傳動系統(tǒng)的回差已成為整機(jī)精度的 重要的指標(biāo)，回差大體來自以下方面：

　　·齒輪間隙，主要是步進(jìn)電機(jī)與絲杠間的傳動齒輪。

　　·連接鍵的間隙，特別是絲杠上的大齒輪，點(diǎn)滴的間隙在回差上的反應(yīng)都是不可忽視的。電機(jī)軸鍵間隙的影響不僅有回差，還拌有噪音。

　　·絲杠軸承間隙，這個間隙是靠軸承的內(nèi)外環(huán)的軸向調(diào)整的，但如果軸承質(zhì)量低劣，會在間隙后轉(zhuǎn)動極不靈活，一旦轉(zhuǎn)動輕快了就又有間隙了，所以該處的軸承是不可馬虎的。

　　以上幾個方面，共同造成了線切割系統(tǒng)回差，實(shí)際加工中，即使是 簡單的封閉圖形，也到少有兩次排除回差，所以實(shí)際加工精度一般在不可的回差的兩倍左右。

　　力矩傳遞的整體剛性較差，造成柔弱部位的撓性變形使運(yùn)動變得遲鈍滯后，也以間隙的方式體現(xiàn)出來。