線切割技術的加工精度高、自動化程度高，應用線切割技術來進行機械加工能提高加工效率、減少成本， 終提高經濟效益。目前線切割技術在模具加工行業已得到廣泛的應用。數控線切割機床加工解決了很多傳統加工難以解決的難題，尤其在小角度、錐度切割等產品加工過程中更具優勢，已廣泛應用于汽車、機床生產、航天等工業領域。

　　線切割技術通過對加工參數的合理優化和進行誤差補償，能夠完成高精度的加工，在機械加工領域占據了重要的地位。運用新技術、新工藝促進數控電火花線切割技術的高速發展，加大對線切割技術的投入，從而推動整個機械加工行業的發展。

　　線切割的脈沖電源技術：

　　應用實時監控系統，根據放電狀態適時控制脈沖電源參數，有效地提高線切割加工效率、降低斷絲概率。數字化脈沖電源采用PLD作為高頻脈沖電源的主振控制芯片，由數控系統數字設置脈沖電源的電流前沿的上升速率，降低電極絲損耗。數字自適應脈沖電源的可直接與PC端相連接，獲得放電間隙狀態的信息并根據一定的算法進行自適應控制，進而提高加工精度。

　　線切割的智能控制技術：

　　目前線切割加工主要應用的智能技術有：模糊控制技術、 系統和自動化控制系統等。電極絲張力與絲速的多級控制、邊界面切割的適應控制、工作液參數的適應控制與調節之類的智能控制系統已廣泛應用于線切割加工行業。 系統使計算機系統具有人類 解決問題的能力，只需定義加工對象，設定相關零件性能和加工目標， 系統就能自動生成加工工序，無須機床操作者手動編程。當加工系統出現故障時，會自動報警，計算機系統自動揭示所出現的問題和解決問題的措施，大大減少排除故障的時間。