有關中走絲線切割在切割時的切割液濃度和工件尺寸問題，我們應該如何處理？

　　一、中走絲線切割切割液濃度保持及更換

　　1.水基切割液的初始配液時兌水比例為1：5.5，之后檢測維持濃度，每次補水后檢測判斷是否須補充。

　　2.應該每班補水并檢測工作液的濃度，使用濃度檢測儀手持折光計進行檢測，正常情況下濃度讀數應維持在11.0~12.5之間，超出時補水，低于時應補液。

　　3.在加工過程中工作液的顏色會逐漸變深，甚到呈棕黑色，屬正常現象，只要保證有效地過濾不影響使用性能。

　　4.使用純凈水效果 。

　　5.水基切割液在使用過程中容易產生大量的泡沫，這時需要在工作液槽和水箱中出現泡沫的位置及液槽出水口噴一些消泡劑來解決。

　　6.切割液很臟時，要全部換掉切割液，并清洗工切割液箱。

　　二、中走絲線切割工件尺寸問題

　　1.鉬絲處于不垂直的狀態：使用校絲儀校正鉬絲。

　　2.偏移量不合適：頭等行試切，根據實際尺寸來修正偏移量。

　　3.鉬絲損耗：及時更換電極絲或者及時修正偏移量。

　　4.機床狀態欠佳：各導輪，絲筒部，導電塊，各絲杠導軌的潤滑是否在 狀態。

　　5.工件變形：避免材料切割變形：材料熱處理工藝合理；預加工穿絲孔；預切割釋放應力；優化切割路徑。