2、問題分析觀察中走絲線切割機(jī)床沖水正常，根據(jù)上述反應(yīng)推斷絲筒在正反轉(zhuǎn)時(shí)鉬絲在產(chǎn)生抖動(dòng)或變位現(xiàn)象，而且有阻力致使鉬絲在運(yùn)行中產(chǎn)生緊絲一樣的外力，觀察機(jī)床后導(dǎo)輪雖然轉(zhuǎn)動(dòng)比較靈活但已經(jīng)讓鉬絲勒出一條不太明顯的小溝，斷絲保護(hù)的導(dǎo)電塊和下絲架導(dǎo)電塊已經(jīng)松動(dòng)鉬絲在正反向運(yùn)動(dòng)時(shí)導(dǎo)電塊有明顯轉(zhuǎn)動(dòng)，且比一般機(jī)床導(dǎo)電塊安裝位置稍高，將鉬絲抽掉測量絲筒的圓跳動(dòng)<0.02mm符合國標(biāo)，為了辨別絲筒在直線移動(dòng)時(shí)有沒有上下起伏和前后移動(dòng)脫開絲桿推動(dòng)絲筒用千分表分別測量絲筒的側(cè)母線和上母線測量值為<0.025mm，絲筒這種情況不會(huì)造成鉬絲一邊松一邊緊。經(jīng)過我們工程師的探討分析是由鉬絲在上下運(yùn)動(dòng)時(shí)受到不同的阻力所致，根據(jù)分析原因應(yīng)該出在這里，后對(duì)整個(gè)絲架進(jìn)行測量后（包括剛性、抖動(dòng)、導(dǎo)輪組件安裝孔的的形位）進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，將導(dǎo)輪組件、導(dǎo)電塊組整體更換。準(zhǔn)備進(jìn)一步測試推斷問題是否還能出現(xiàn)。