走絲機(jī)構(gòu)、脈沖電源、控制系統(tǒng)、供液系統(tǒng)以及工作臺(tái)是中走絲的主要構(gòu)成部件，那他們都有哪些特點(diǎn)呢？

一、走絲機(jī)構(gòu)

中走絲線切割的走絲機(jī)構(gòu)主要組成部件分別是儲(chǔ)絲筒、走絲電動(dòng)機(jī)和導(dǎo)輪。儲(chǔ)絲筒是安裝在儲(chǔ)絲筒托板上的，它是通過(guò)走絲電動(dòng)機(jī)的聯(lián)軸器帶動(dòng)正反轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)通過(guò)齒輪傳送到儲(chǔ)絲筒托板上的絲杠上，讓托板往復(fù)行駛。走絲運(yùn)動(dòng)就是線切割的走絲電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，通過(guò)安裝在導(dǎo)輪和儲(chǔ)絲筒上的鉬絲以一定的速度作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

二、脈沖電源

脈沖電源是產(chǎn)生脈沖電流的能源裝置，它影響著線切割中走絲的加工工藝指標(biāo),所以脈沖電源的功能有著重要的作用。峰值電流要大，脈沖的寬度要窄，脈沖頻率的要高，鉬絲損耗要小，參數(shù)設(shè)定要方便，只要達(dá)到這些條件，線切割切割工藝的指標(biāo)就相對(duì)應(yīng)的達(dá)到要求了。

三、控制系統(tǒng)

中走絲線切割的功能主要靠控制系統(tǒng)的功能來(lái)決定的。控制系統(tǒng)控制著整個(gè)中走絲線切割加工過(guò)程和鉬絲軌跡，通過(guò)ISO格式和3B、4B格式的加工指令來(lái)控制線切割切割。

四、供液系統(tǒng)

線切割的供液系統(tǒng)由工作液箱、液壓泵、噴嘴組成的，它們?yōu)榫€切割機(jī)的切割加工提供了有效的工作液。而工作液的主要作用是對(duì)工件、加工屑和電極進(jìn)行冷卻，從而產(chǎn)生放電形成爆炸壓力，去除放電產(chǎn)物的除垢。現(xiàn)在市面上使用的工作液有礦物油、乳化液和去離子水等。

五、工作臺(tái)

線切割機(jī)的工作臺(tái)又叫切割臺(tái)，它是由工作臺(tái)面、中托板和下托板組成的。工作臺(tái)面是用來(lái)安裝夾具和被切割工件的，中托板和下托板是通過(guò)齒輪變速機(jī)滾珠絲杠的傳動(dòng)來(lái)完成工作臺(tái)面的縱向和橫向運(yùn)動(dòng)，其中工作臺(tái)面的縱、橫向運(yùn)動(dòng)有兩種完成方式，即手動(dòng)完成（步進(jìn)控制）和自動(dòng)完成（伺服控制）。

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本文摘自互聯(lián)網(wǎng)