金屬加工向著高速化、復合化、自動化、智能化的方向發(fā)展，提高加工效率與效益成為人們普遍關注的問題，而追求合理的工藝方案是提高加工效率與效益的根本問題。

為什么進口機床使用效率不高，選用工藝方案不當只是原因之一，而市場的實時變化是導致工藝方案不切實的重大根源。由于我們國家大中型企業(yè)仍然是采購力的主導力量，而這些企業(yè)在實施采購計劃的過程中，一般要經過研究所的可行性分析，主管部門的審核和批復以及企業(yè)本身的定奪，還要經歷相當長的時間辦理各種手續(xù)，再加上國外制造商的制造周期，如此一來，等到企業(yè)真正開始使用設備時間已經過去半年、甚到是一年左右了。這個時候，如果企業(yè)的市場方向有了改變，則會導致原有的產品加工方案已經不符合現有的要求。關鍵還是要找對適合生產自己公司產品的數控機床。

其實在我國就有一些規(guī)模較大的數控機床生產廠家，其生產的數控機床，比如數控雕銑機，加工等都是采用了技術等，且制作精良，其實沒有必要非要采購進口的數控機床。然而若是想要提高加工效率與效益的話，其中我們蘇州寶瑪設計生產研發(fā)的這款多主軸的數控雕銑機BMDX10080-11ZS，廣泛應用于家電、手機制造、平板電腦等行業(yè)實施批量性零件的加工；三軸全部采用日本NSK；配日本交流伺服系統(tǒng)；臺灣新代系統(tǒng)；我們這款多主軸的數控雕銑機它可以大大的提高產品零部件的批量性加工效率；真正的省時省力省人工。