三軸數控牛頭式成型機 EDMN650CNC
電火花成型加工機床是一種精密型腔成型加工機床??衫脤щ姴牧?如銅、石墨、鋼)為工具電極,對工件(一般應為導電材料)進行加工。主要適用于精密沖模、型腔模(如塑料袋、膠木模、模等)、小孔、異型孔等的加工。是機械加工車間、模具車間理想的加工設備。
我公司EDM系列機床功能強、操作方便信賴、剛性好、運行平穩、可控性好,適合銅、石墨、鋼材質的加工高精度、高光潔度、難加工的導電金屬模具、復雜的金屬零件和模板, EDM加工已成為機械制造領域的一個重要組成部分,在模具、電子儀器、精密機械加工、汽車零件、軍工等領域有著廣泛的應用。
項目 | 參數 | ||
參數規格 | 工作槽內部(長*寬*高)(mm) | 1612*985*540 | |
工作臺(長*寬)(mm) | 900*500 | ||
坐標軸行程 | X軸(mm) | 600 | |
Y軸(mm) | 400 | ||
Z軸(mm) | 350 | ||
附件安裝板到工作臺面距離 | 小(mm) | 350 | |
(mm) | 700 | ||
工件重量(kg) | 2000 | ||
電極重量(kg) | 150 | ||
油槽 液位(mm) | 330 | ||
過濾箱容量(L) | 1000 | ||
控制方式選配 | AC | ||
標配電柜電流(A) | 50 | ||
油箱尺寸(長*寬*高)(mm) | 1900*1600*510 | ||
外形尺寸(長*寬*高)(mm) | 2040*2320*2530 | ||
機床重量(kg) | 4000 | ||
加工指標 | 加工速度(mm^3/min) | 700 | |
小電極消耗 | ≤0.3% | ||
表面精度 | 0.2/AC | ||
配置情況 | 絲桿 | 三軸均采用臺灣精密滾珠絲桿 | |
導軌 | 三軸均采用臺灣精密直線導軌 | ||
軸承 | 三軸均采用日本“NSK”軸承 | ||
數顯 | 三軸數顯 | ||
控制方式 | 三軸均采用日本進口伺服電機控制 | ||
自動滅火器 | 標配 | ||
磁性工作臺 | 選配 |
控制功能
手動進給控制(MFR0—MFR3)四檔手動進給速度可供選擇
接觸感知(ST)功能
各種定位模式可供選擇
半程移動功能
限位移動功能
返回到加工開始點功能
國外標準G代碼編程
自動定位功能
放電位置找正(定位)功能
神經網絡自動計算加工功能(1、2、3根電極)
自動計算加工條件的功能
LORAN加工的功能
空運行的功能
自動抬刀控制(AJC)的功能
極間放電,自動清弧處理功能
用戶程序加工功能
手動加工(輸入加工條件號和數據)的功能
單個加工條件下進行加工的功能
輔助加工的功能
螺紋加工的功能
系統自動生成NC程序,自動加工的功能(AUTO)
電極交換、電極偏移,M/T代碼等直接操作功能
直線、圓弧、螺旋線、功能
放電圖顯示的功能
加工效率顯示的功能
加工時間計數的功能
英制/公制單位轉換的功能
自診斷、幫助、錯誤信息提示等功能
定時加工的功能
暫停加工、重新恢復加工功能
斷電自動復歸功能
加工編程及編程功能
加工位置和加工軌跡采用G代碼編程,可實現X、Y、Z三軸數控運行,任意兩軸聯動,達到數控平動功能,能原軌跡回退。
通過鍵盤在加工參數頁面中設置加工深度、脈沖寬度、脈沖間隔、加工電流、抬刀高度等參數,計算機根據這些設置控制機床進行自動轉換規準加工。
數控系統硬件配置
采用臺灣工控機;
15”液晶顯示器;
國外G代碼系統控制軟件;
服務承諾
◆ 免費負責調試;
◆ 產品實行三包服務一年,機床終身維修;
◆ 備件長期有償優惠供應;
◆ 客戶可派2-3名人員到公司進行免費操作培訓及簡單的維修培訓,公司提供午餐一頓,差旅費自理;
◆ 售后服務:
設備出現故障后,用戶可以來電聯系解決,若無法通過電話解決,公司在有服務點的地區24小時內到達現場,在無服務點的地區72小時內到達現場,為客戶排除故障;三包期內,除人為因素損壞外,公司提供免費提供維修服務,易損件、耗材費用由客戶承擔,一年后的服務需收取維修費、零件費及路費;
培訓事項
◆ 公司配有教員、專用場地及設備,專門為客戶編制的培訓計劃;
◆ 培訓時間為5-10天(操作過所購類型機床者為佳),由賣方提供免費培訓;
◆ 培訓地點:在賣方培訓部、車間現場進行;
◆ 培訓人數:由2-3名;
◆ 培訓內容為:
1,掌握軟件的使用;
2,機床的基本操作及注意事項;
3,機床的基本維護;
4,每階段均設有考核;
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- DKT32C 中走絲線切割機床
- 1、自動緊絲機構,自適應高頻,提高加工效率、降低鉬絲損耗 2、XY軸高精度直線導軌和高精度滾珠絲桿 3、加工一致高達98%,精度恒久不變 4、智能數據庫控制系統,系統自動匹配適合參數 5、急速上手,簡化對操作人員的要求 6、C型結構,T型床身,樹脂砂鑄造技術鑄造 7、極具現代化工業氣息,完美闡釋歐洲經典美學
- 單軸數控穿孔機BMD703-500
- 1、能加工電極直徑Φ0.2~Φ3.0 mm, 深徑比能達300:1以上; 2、加工速度每分鐘可達30~60mm; 3、能加工不銹鋼、淬火鋼、硬質合金、銅、鋁等各種導電材料,能直接從斜面、曲面穿入; 4、主軸采用雙速控制模式,使回退速度比加工速度快一倍,加工時緊密跟蹤,實現細電極效率穩定加工; 5、床身設有水泵壓力觀察窗,使觀察和調節水泵壓力更加方便、簡單; 6、工作臺X、Y、Z軸配有光柵數顯; 7、Z軸具有定深功能,電極接觸工件自動清零,定深結束自動回退到所設高度;
- 三軸數控穿孔機BMD703A-400CNC
- 1、15寸超大觸摸屏; 2、多功能手控盒; 3、具有“互聯網+”功能,實現遠程實時監控加工狀態; 4、嵌入式的控制系統,實現與CAD無縫連接,兼容UG\SOLIDWORKS\AUTOCAD等繪圖軟件輸出的DXF圖形; 5、具有智能化數據庫,通過大量試驗和優化組合,供用戶針對不同工件加工需求進行選擇,并且定期免費更新; 6、可選配C軸(旋轉軸)實現四軸數控,為一些特定產品的小孔加工提供了解決方案; 7、采用寶瑪研制的具有完全知識產權的穿孔機編控系統,分時工作,加工工作中可同時繪圖編程;
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