電火花機(jī)成型這一加工手段被廣泛應(yīng)用在各個(gè)加工領(lǐng)域，隨著市場的需求不斷提高，對于其加工的效果也在不斷提高，尤其加工后的表面光潔度，因此，各個(gè)生產(chǎn)廠家也在不斷的發(fā)展完善機(jī)器性能。如寶瑪數(shù)控的EMD系列的單軸數(shù)控電火花成型機(jī)目前已經(jīng)到達(dá)了0.2u的光潔度，雖然，廠家在提高新產(chǎn)品的技術(shù)性能，但對于已有老設(shè)備的客戶來說，如何在現(xiàn)有基礎(chǔ)上提高光潔度，是比較現(xiàn)實(shí)的問題。其實(shí)，有一種簡單實(shí)用的方式，就是在放電加工液內(nèi)混入粉末添加劑，就可以在一定程度上是光潔度有較好的提高，這種方式也稱之為高速光澤加工。

  下面讓我們來看看，這種方式有什么特點(diǎn)：

　　1. 投入的成本相比較低。

　　2. 相同的加工條件下，光潔度大約可提高1/3以上

　　3 對于大部分的狹小空隙及高精度的加工，不會(huì)產(chǎn)生影響。

　　4. 對于不易研磨面進(jìn)行加工時(shí)，可以得到較佳的加工面。

　　5. 不需在電極上進(jìn)行特殊的處理。

　　6.從粗加工到精加工一般不需要更換加工液。

　　7 只要添加劑量適當(dāng)，加工後的工作臺(tái)上面及加工物內(nèi)的粉末添加劑堆積都很少，適合運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　由此可見，采用以上方式可有效提高模具制品光潔度、精度及加工時(shí)間，當(dāng)然需要注意的是，混入粉末添加劑時(shí)，放電空隙會(huì)變寬，較不適合放電間隙過小的精密加工。