沖裁模的凸、凹模配合間隙的合理確定，直接關(guān)系到?jīng)_裁件精度與沖裁件的斷面質(zhì)量，影響模具的使用壽命。根據(jù)要加工零件的機(jī)械性能的厚度，來選取模具的間隙。隨著沖裁件材料由軟到硬，凸、凹模的間隙逐漸增大。間隙一般可按材料厚度的10%～12%選取。通常，對(duì)于軟質(zhì)材料(如軟鋁、純銅等)，按沖裁件厚度的10%～ 12%選取間隙;對(duì)于半硬質(zhì)材料(如硬鋁、黃銅等)，按沖裁件厚度的12%一15%選取;對(duì)于硬質(zhì)材料(如薄鋼板，硅鋼片等)，按沖裁件厚度的 15%～20%選取。

還應(yīng)根據(jù)沖裁件的形狀特征、精度要求及技術(shù)條件，以及模具的結(jié)構(gòu)與精度等因素作適當(dāng)?shù)奈⒘空{(diào)整。由于線切割加工的特點(diǎn)，線切割加工的模具，其凸凹模的間隙的選取應(yīng)比常規(guī)數(shù)據(jù)略微小些，以延長模具的使用壽命，可以得到較高的零件質(zhì)量。