線切割導(dǎo)輪是線切割機(jī)床上的一個(gè)常用的易損件，使用一段時(shí)間后，如果出現(xiàn)導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)，有跳動(dòng)或者間隙感時(shí)候，就要更換軸承，或者整套導(dǎo)輪。如果不及時(shí)更換，對(duì)于切割的光潔度，精度，都會(huì)有影響。下面就講一講，線切割導(dǎo)輪的組裝與拆卸。

1. 首先將所需組裝的導(dǎo)輪、銅套、螺母、內(nèi)外螺帽放在煤油內(nèi)清洗干凈

2. 任取一銅套，水平放在工作臺(tái)面上。   

3. 任取一導(dǎo)輪，垂直放進(jìn)銅套內(nèi)。   

4. 取另一銅套，套進(jìn)導(dǎo)輪上方。   

5 .把一個(gè)軸承平放進(jìn)銅套。用壓棒（一個(gè)帶內(nèi)徑5毫米孔的工具）有孔的一頭向      下，夾在鉆床夾頭里，搬動(dòng)手柄，夾頭下降，壓棒水平壓住軸承，軸承被壓進(jìn)銅套，同時(shí)套緊導(dǎo)輪。到此，軸承裝好，另一端和單邊雙軸承的安裝重復(fù)此過(guò)程即可。說(shuō)明：因壓棒5毫米孔端水平，下壓時(shí)正好垂直而又同時(shí)壓住軸承的內(nèi)圈和外圈，因此在下壓過(guò)程中不會(huì)對(duì)軸承造成影響。  

6. 大部分導(dǎo)輪有3、4或5毫米螺紋，擰上螺母。接下來(lái)就是頂間隙。   

7. 頂間隙是使導(dǎo)輪兩邊輪面分別與兩個(gè)銅套接觸面的脫離，以避免導(dǎo)輪在高速旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中與銅套嚴(yán)重摩擦，摩擦?xí)档蛯?dǎo)輪和銅套的使用壽命，且軸承旋轉(zhuǎn)阻力增大，各部件磨損較快。故此頂間隙是一道必不可少的重要工序。

首先把工具B擰進(jìn)銅套，擰入三分之二即可，再將帶頂針的A擰進(jìn)B里，頂針會(huì)頂?shù)綄?dǎo)輪軸上的孔。擰A到擰不動(dòng)為止，此時(shí)導(dǎo)輪輪面與銅套面出現(xiàn)空隙，到此單邊頂間隙完成，另一邊重復(fù)上述過(guò)程即可。

頂間隙 握法：左手握導(dǎo)輪組件，右手?jǐn)Q工具。左手握組件時(shí)應(yīng)握在（握緊）與工具連接的銅套上，另端銅套騰空。注意：由于是金屬材質(zhì)，銅套口螺紋較鋒利，一定要握緊，不可讓其在手中旋轉(zhuǎn)，以免割傷手！  

8. 后加潤(rùn)滑油，上螺帽。潤(rùn)滑油的多少應(yīng)視在上內(nèi)螺帽后，油脂從導(dǎo)輪與銅套的間隙里溢出為 ，這說(shuō)明軸承內(nèi)有油脂通過(guò)，到此，導(dǎo)輪已組裝完畢。    

    目前寶瑪數(shù)控線切割機(jī)床標(biāo)配的工具箱里，都會(huì)免費(fèi)配備2個(gè)導(dǎo)輪拆卸器，讓客戶在拆卸，更換導(dǎo)輪或軸承時(shí)候，更加方便快捷。寶瑪數(shù)控從細(xì)節(jié)著手，力爭(zhēng)在每個(gè)細(xì)節(jié)上都讓客戶滿意。