電火花成型機出現積碳在加工過程中是不可避免的，產生積碳后，工件加工效率會大幅度下降，同時表面光潔度也會大大降低，嚴重的會導致工件報廢。

歸結其產生出現積碳的原因，不外乎有以下幾種：1、由于參數設置不當，使得火花機的放電產生異常。一尤其是精加工過程中更容易產生積碳，這是由于精加工時放電間隙小，排渣不通暢。所以在調節電參數時，一定要以放電狀態穩定為標準，并經常查看加工情況，如果發現放電不穩定的情況，應該將放電時間減短，抬刀高度增高，脈沖寬度減小，脈沖間隙增大，伺服壓力減小等。在粗加工過程中，要注意加工面積小時關注峰值電流不宜過大。2、成型機加工過程沖油也會影響積碳的產生，不適當的沖油方式、會使電蝕物無法順利排出，從而導致放電狀態不穩定而引起電弧放電，也容易產生積碳。

針對成型機積碳問題，寶瑪數控研制了一款火花機控制系統，可以自動檢測積碳情況，并實時排除。從根本上解決了成型機加工過程中積碳產生的問題。