中走絲線切割機床機械部分是基礎，其精度直接影響到機床的工作精度，也影響到電氣性能的充分發揮。床身鑄件的選材及其加工工藝直接影響床身日后的變形，從而導致機床精度的喪失。
       寶瑪公司采用沙迪克同配鑄件，樹脂砂的翻砂工藝，因此鑄件的分子作用力均勻，剛性好，經過兩次高溫退火處理，并且鑄件都需要放置在外2年以上，讓機床自然變形完后才開始加工，保證了機床精度的恒久不變。寶瑪中走絲相比于其他線切割，鑄件厚，自重大，加工穩定。
       寶瑪數控的工作臺面相比其他廠家平面度更高，更能保證精度，因為我們的機床臺面都是人工鏟刮的，手工刮的臺面精度 ，高于磨削出來的臺面，高精度的機床臺面都是手工鏟刮出來的。一般要求不高的機床工作臺面都只采用砂輪磨削，砂輪在磨削的時候，硬的部分會抗刀,磨的比較少，而軟的部分會扎刀,磨的比較大，從而造成高低不平影響機床精度。
       寶瑪機床的電柜要經48小時的高溫老化后才能出廠，高溫老化工藝可以提高電子產品的信賴性及穩定性，通過采取高溫老化工藝能使元器件的焊接、缺陷和裝配等生產過程中存在的隱患提前暴露出來，從而保證出廠的產品能經得起時間的檢驗。 
       寶瑪數控在大型機床的設計上有著自己獨到的特性，我們采用的是分體結構，這樣不僅保證了機床加工中的剛性，而且，提高了機床本身的載重能力如DK77100以上承載可達到5噸。工行業中有句俗話：大行程的機床不是小行程機床的擴大，能生產小機床的廠家不一定都能生產大機床。
       寶瑪公司采用新工藝、新結構――寶瑪公司線切割機床獨家實現“機電分離”，床身不開口，提高了機床的機械性能，而床身開口會導致機床易變形，機電的分離也保證了機床工作液不會濺入電器部分，保證了操作及維修的穩定性，同時也提高機床的加工性能，為此本公司還榮獲國家知識產權局頒發的“新技術、新產品”金獎。
       寶瑪數控設備有限公司，以更好的品質來回饋用戶的信賴。