三軸數(shù)控穿孔機BMD703-500CNC
高速電火花穿孔機采用電極管(黃銅管、紫銅管)作為工具電極利用電火花放電蝕除原理,在電極(空心銅管)與工作之間施加高頻脈沖電源形成小脈寬,大峰值電流的放電加工,輔以高壓水冷卻排渣,使工件的蝕除速度大加快,特別適用于在不銹鋼,淬火鋼、銅、鋁,硬質(zhì)合金等各種導電材料上加工直徑Φ0.2~Φ3.0 之間的深小孔,深徑比 可達300:1,可直接在工件的斜面,曲面進入加工, 本機床主要用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、噴絲板的噴絲孔、濾板、篩板的群孔、發(fā)動機葉片、缸體的散熱孔、液壓、氣動閥體的油路、氣路孔等。也可用于蝕除折斷在工件中的鉆頭,絲錐等,而不損壞原孔成螺紋。多孔自動加工條件:10mm以內(nèi)的工件厚度,1.0以上的電極。
參數(shù)/型號 | BMD703-500CNC |
主機 | |
主機結(jié)構(gòu)形式 | C型結(jié)構(gòu) |
機床外形尺寸(mm) | 1660x1580x1970 |
整機重量(Kg) | 1500 |
工作臺承重(Kg) | 300 |
參數(shù)規(guī)格 | |
XY行程(mm) | 500×400 |
Z軸行程(mm) | 300+300 |
工作臺尺寸(mm) | 590×410 |
加工厚度(mm) | 0-200 |
電極夾持直徑(mm) | 0.2-3.0 |
編程加工孔位容量(萬) | 5 |
工作液箱容量L | 30 |
控制軸數(shù) | 3(可擴展到8軸) |
加工及運動指標 | |
加工效率(mm/min) | 50~60(視材料和電極) |
加工電流(A) | 30 |
位移速度(m/min) | 1 |
XY位移精度(mm) | 0.02 |
配置情況 | |
XYZ控制形式 | 數(shù)控 |
Z軸二次升降 | 電動 |
XY軸絲桿及導軌 | 精密滾珠絲桿/精密直線導軌 |
絲桿導軌潤滑 | 集中供油 |
系統(tǒng)配置 | 穿孔機編控系統(tǒng) |
手持單元 | 多功能手控盒 |
操作控制 | 21’觸摸屏及鼠標鍵盤 |
數(shù)顯 | 三軸數(shù)顯 |
進電方式 | 主軸碳刷進電 |
工作臺 | 大理石臺面 |
夾具形式 | 框型夾具 |
照明 | 標配LED工作燈 |
工作液 | 水基、純凈水、自來水 |
冷卻供給 | 專用氣泵 |
工作液過濾形式 | 線隙式過濾 |
床身封裝 | 豪華型全封裝 |
服務承諾
◆ 免費負責調(diào)試;
◆ 產(chǎn)品實行三包服務一年,機床終身維修;
◆ 備件長期有償優(yōu)惠供應;
◆ 客戶可派2-3名人員到公司進行免費操作培訓及簡單的維修培訓,公司提供午餐一頓,差旅費自理;
◆ 售后服務:
設備出現(xiàn)故障后,用戶可以來電聯(lián)系解決,若無法通過電話解決,公司在有服務點的地區(qū)24小時內(nèi)到達現(xiàn)場,在無服務點的地區(qū)72小時內(nèi)到達現(xiàn)場,為客戶排除故障;三包期內(nèi),除人為因素損壞外,公司提供免費提供維修服務,易損件、耗材費用由客戶承擔,一年后的服務需收取維修費、零件費及路費;
培訓事項
◆ 公司配有教員、專用場地及設備,專門為客戶編制的培訓計劃;
◆ 培訓時間為5-10天(操作過所購類型機床者為佳),由賣方提供免費培訓;
◆ 培訓地點:在賣方培訓部、車間現(xiàn)場進行;
◆ 培訓人數(shù):由2-3名;
◆ 培訓內(nèi)容為:
1,掌握軟件的使用;
2,機床的基本操作及注意事項;
3,機床的基本維護;
4,每階段均設有考核;
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- BM800D-CT中走絲線切割機床
- 1、線切割行業(yè)的高智能機;
2、C型結(jié)構(gòu)形式,帶“智能雙向自動緊絲系統(tǒng)” ;
3、低耗數(shù)字化高頻,帶“智能高頻實時檢測”;
4、采用日本進口交流伺服系統(tǒng),具有螺距補償功能,加工及位置精度更高;
5、最大切割效率mm2/min:300;
6、絲耗:80萬平方損耗1絲;
7、粗糙面:≤0.8μm
- BMT400C 中走絲線切割機床
- 1、自動緊絲機構(gòu),自適應高頻,提高加工效率、降低鉬絲損耗,80萬平方損耗1絲 2、XY軸高精度直線導軌和高精度滾珠絲桿 3、加工一致高達98%,精度恒久不變 4、智能數(shù)據(jù)庫控制系統(tǒng),系統(tǒng)自動匹配適合參數(shù) 5、急速上手,簡化對操作人員的要求 6、C型結(jié)構(gòu),T型床身,樹脂砂鑄造技術鑄造 7、極具現(xiàn)代化工業(yè)氣息,完美闡釋歐洲經(jīng)典美學
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