在中走絲線切割加工過程中，一般精度要求高的工件，都需要設(shè)立穿絲孔，今天我們來說一下如何設(shè)立合理的穿絲孔：

一般情況下，要遵循如下幾個(gè)原則：1、中走絲機(jī)床的穿絲孔的位置都選在已知軌跡尺寸的交點(diǎn)處或便于計(jì)算的坐標(biāo)點(diǎn)上，以簡化編程中有關(guān)坐標(biāo)尺寸的計(jì)算，減少誤差。2、當(dāng)切割帶有封閉型孔的凹模工件時(shí)，穿絲孔應(yīng)設(shè)在型孔的，這樣既可準(zhǔn)確地加工穿絲孔，又可以方便地控制坐標(biāo)軌跡的計(jì)算，缺點(diǎn)是無用的切入行程較長。3、對于大的型孔切割，線切割機(jī)的穿絲孔可設(shè)在靠近加工軌跡的邊角處，以縮短無用行程。4、在切割凸模外形時(shí)，可以將穿絲孔選在型面外， 設(shè)在靠近切割起始點(diǎn)處。切割窄槽時(shí)，穿絲孔應(yīng)設(shè)在圖形的 寬處，不允許穿絲孔與切割軌跡發(fā)生相交現(xiàn)象。4、在同一塊坯件上切割出兩個(gè)以上工件時(shí)，須設(shè)置各自獨(dú)立的穿絲孔，不可僅設(shè)一個(gè)穿絲孔一次切割出所有工件。5、切割大型凸模時(shí)，有條件者可沿加工軌跡設(shè)置數(shù)個(gè)穿絲孔，方便切割中發(fā)生斷絲時(shí)能夠就近重新穿絲，繼續(xù)切割。 

中走絲線切割機(jī)床的穿絲孔的直徑大小應(yīng)該有一定的標(biāo)準(zhǔn)，一般為Φ2mm～Φ8mm。若孔徑過小，既增加鉆孔難度又不方便穿絲;若孔徑太大，則會(huì)增加鉗工工作量。如果要求切割的型孔數(shù)較多，孔徑太小，排布較為密集，應(yīng)采用較小的穿絲孔(Φ0.3mm～Φ0.5mm)，以避免各穿絲孔相互打通或發(fā)生干涉現(xiàn)象。