1 快\中走絲絲筒電機(jī)為什么不換向了？

    首先我們應(yīng)該了解運(yùn)絲換向的原理，目前市面上的快走絲品牌比較雜，各個(gè)廠家在絲筒換向控制上設(shè)計(jì)也有所不同，這里就拿市場(chǎng)銷量比較大的寶瑪牌中走絲線切割機(jī)床舉例子，電機(jī)換向原理是這樣的，絲筒導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)的撥叉分別去觸動(dòng)左右兩個(gè)行程開關(guān)，與行程開關(guān)聯(lián)動(dòng)的是KA3和KA4兩個(gè)繼電器，兩個(gè)繼電器與KA1間構(gòu)成直拖開合關(guān)系，用KA1的兩組觸點(diǎn)直接控制換向板上的兩對(duì)可控硅的控制極，使兩對(duì)可控硅交叉導(dǎo)通，達(dá)到A、C兩相交叉向電機(jī)供電的目的，從而使電機(jī)換向。

因此，向KA3和KA4供電的12V直流電源，左右兩個(gè)行程開關(guān)的正常動(dòng)作，KA1的開合兩個(gè)狀態(tài)，及KA1的兩組觸點(diǎn)對(duì)可控硅的控制作用，以及四只可控硅的準(zhǔn)確通斷，都是電機(jī)換向的直接要素；同時(shí)也應(yīng)注意繼電器與繼電器座間的良好接觸；換向板上的。

   2 線切割換向時(shí)不斷高頻怎么辦?

    換向斷電，即線切割鉬絲不是正常轉(zhuǎn)速時(shí)就停止切割，這是保證切割質(zhì)量，保持鉬絲不斷絲的必要條件。斷電的原理是只要行程開關(guān)，KA3和KA4中有一個(gè)是動(dòng)作狀態(tài)，向切割面提供高頻電源的繼電器就會(huì)斷開，間隙里就不會(huì)有電。要注意到如果絲筒還在換向，就說明KA3和KA4動(dòng)作是正常的，只剩下高頻繼電器為何自通了，“自校”開關(guān)是專門設(shè)置的代替高頻繼電器令高頻強(qiáng)制接通的。當(dāng)發(fā)現(xiàn)換向不斷高頻時(shí)，要分別證實(shí)一下單片機(jī)，高頻繼電器，“自校”開關(guān)和走絲電機(jī)的接觸器（KM2）對(duì)高頻的控制作用，如果都失控，則可以懷疑是高頻電源功效管的某一只已經(jīng)擊穿壞了，此時(shí)加到鉬絲和加工件間的不再是脈沖電源而已經(jīng)成了一個(gè)直流電源。鉬絲與加工件將一觸既斷，電流表和電壓表的顯示也與正常時(shí)有很大區(qū)別，此時(shí)可以通過各路功效的選通開關(guān)一一試驗(yàn)，把已擊穿壞的一起關(guān)斷也就行了

    3、與卷絲筒相關(guān)斷絲

    1）卷絲筒內(nèi)外圓不同軸，會(huì)產(chǎn)生不平衡慣量，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)容易產(chǎn)生疊絲而導(dǎo)致斷絲。

    2）卷絲筒的軸承等備件常因磨損而產(chǎn)生間隙，易引起絲抖動(dòng)而斷絲。

    3）卷絲筒換向時(shí)如沒有切斷高頻電源，會(huì)導(dǎo)致鉬絲在短時(shí)間內(nèi)因高溫而產(chǎn)生燒絲，因此需檢查卷絲筒后端的行程開關(guān)是否失靈（控制高頻的繼電器是否損壞）。

    4）要保持卷絲筒、導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，否則在往返運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)引起導(dǎo)絲系統(tǒng)的振動(dòng)而發(fā)生斷絲。

    5）需調(diào)整好卷絲筒后端的限位擋塊，避免卷絲筒沖出限位行程而斷絲。

    6）應(yīng)在換向后馬上停機(jī)，防止卷絲筒因慣性超程沖壞傳動(dòng)件及拉斷鉬絲。