現(xiàn)在時(shí)常有用戶針對(duì)中走絲線切割安川驅(qū)動(dòng)器代碼問題來咨詢，所以,寶瑪例舉幾個(gè)會(huì)報(bào)警代碼簡(jiǎn)要敘述。

1.代碼：A.923報(bào)警

如果中走絲線切割伺服單元內(nèi)部的風(fēng)扇不再旋轉(zhuǎn)，檢查是不是因?yàn)殡s物阻擋或者風(fēng)扇上粘黏油污的原因。若不是，多次報(bào)警或許是風(fēng)扇出現(xiàn)問題，及時(shí)更換風(fēng)扇

2.代碼：A.910報(bào)警

(1)電機(jī)接線、編碼器接線、連線接觸不充分，檢查接線處，保證電機(jī)、編碼器接線沒有問題。正確方案：根據(jù)兩臺(tái)驅(qū)動(dòng)器電源線彼此對(duì)換來剖析斷線的情況。

(2)電機(jī)運(yùn)行高于超載保護(hù)特點(diǎn)，了解電機(jī)的過載特點(diǎn)及運(yùn)行指令。正確方案：找出正確的負(fù)載、運(yùn)行前提，研究電機(jī)電容。

(3)因?yàn)闄C(jī)械性原因發(fā)生電機(jī)不驅(qū)動(dòng)的情況，導(dǎo)致加工時(shí)超負(fù)載，要熟知運(yùn)行指令、電機(jī)速度。正確方案：手動(dòng)使?jié)L珠絲桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)2-3圈，然后逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)2-3圈，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)看有無卡頓的位置；分離螺母及角鐵，手動(dòng)盤動(dòng)絲桿看有無卡頓情況，若有一般是因?yàn)榻z桿兩側(cè)軸承出現(xiàn)問題（核實(shí)7005軸承）。

3.代碼：A911

中走絲線切割發(fā)現(xiàn)電機(jī)運(yùn)作時(shí)振動(dòng)異常，觀察電機(jī)聲音變化的位置、運(yùn)行速率。正確方案：降落電機(jī)速率、自己適時(shí)調(diào)整等降低伺服增益。

4.代碼：A912

周圍溫度太高，用溫度計(jì)測(cè)量周圍溫度。在加工時(shí)記錄伺服單元設(shè)置分析運(yùn)行狀態(tài)。正確方案：提高伺服單元的要求，降落周圍溫度。

5.代碼：A920

(1)電源電壓超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，檢測(cè)驅(qū)動(dòng)器電源電壓三相的情況，電壓220v,三相穩(wěn)定情況。正確方案：設(shè)定電源電壓標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格為220v。若三相電壓異常，核實(shí)變壓器輸出情況，有無缺項(xiàng)等。

(2)頻繁負(fù)載，在延續(xù)再生條件下，核實(shí)加工中的伺服電機(jī)的負(fù)載，正確方案：1）關(guān)上中走絲線切割電柜電源開關(guān)；2）在驅(qū)動(dòng)器、伺服電機(jī)在緊閉下，確定電源開關(guān)關(guān)閉情況； 3）手動(dòng)使?jié)L珠絲桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)2-3圈，再逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)2-3圈，如果發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)卡頓的位置，手動(dòng)盤絲桿2-3圈盤動(dòng)困難或越盤過緊，則為異常；4）保持絲桿防銹油正常，可以使用干凈石油或汽油將絲桿清理潔凈，而后添加機(jī)油使絲桿充實(shí)光滑；5）扳手卸下絲桿螺母、托板角鐵兩個(gè)固定螺絲，使螺母與角鐵分離，手動(dòng)檢查盤螺母的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)（有無卡點(diǎn)、卡死），若不是就表示螺母與角鐵平衡性不對(duì)發(fā)生絲桿卡死；6）擰開托板角鐵上四個(gè)固定螺絲，手拖住角鐵使絲桿螺母與角鐵連接，輕輕緊上固定螺絲，緊固螺母角鐵。首先固定兩個(gè)螺絲，輕微緊固對(duì)角，手動(dòng)使盤滾珠絲桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)2-3圈，在逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)2-3圈，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)注意卡頓位置，若無，則緊固托板角鐵上固定螺絲。緊固后，手動(dòng)使盤滾珠絲桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)2-3圈，在逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)2-3圈，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)注意卡頓位置，若無，則表明固定托板角正常，緊固螺母兩側(cè)螺絲。