中走絲線切割其一次切割任務是高速穩定切割。

    ⑴脈沖參數：選用高峰值電流，較長脈寬的規準進行大電流切割，以獲得較高的切割速度。 

    ⑵電極絲軌跡的補償量小：

　　f = 1/2φd +δ+ △ + S式中，f為補償量(mm);δ為其一次切割時的放電間隙(mm);φd為電極絲直徑(mm);△為留給其二次切割的加工余量(mm); S為精修余量(mm)。在高峰值電流粗規準切割時，單邊放電間隙大約為 0.02mm；精修余量甚微，一般只有0.003mm。而加工余量△則取決于其一次切割后的加工表面粗糙度及機床精度，大約在0.03～0.04mm范圍內。這樣，其一次切割的補償量應在0.05～0.06mm之間，選大了會影響其二次切割的速度，選小了又難于其一次切割的痕跡。

　 ⑶走絲方式：采用高速走絲，走絲速度為8～12m/s，達到 加工效率。

中走絲線切割其二次切割的任務是精修，保證加工尺寸精度 。

　　⑴脈沖參數：選用中等規準，使其二次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之間。　　⑵補償量f：由于其二次切割是精修，此時放電間隙較小，δ不到0.01mm，而第三次切割所需的加工 質量甚微，只有幾微米，二者加起來約為0.01mm。所以，其二次切割的補償量f約為1/2d+0.01mm即可。

　　⑶走絲方式：為了達到精修的目的，通常采用低速走絲方式，走絲速度為1～3m/s，并對跟蹤進給速度限止在一定范圍內，以往返切割條紋，并獲得所需的加工尺寸精度。

中走絲線切割第三次切割的任務是拋磨修光 。

　　⑴脈沖參數：用 小脈寬進行修光，而峰值電流隨加工表面質量要求而異。

　　⑵補償量f：理論上是電極絲的半徑加上0.003mm的放電間隙，實際上精修過程是一種電火花磨削，加工量甚微，不會改變工件的尺寸大小。所以，僅用電極的半徑作補償量也能獲得理想效果。

　　⑶走絲方式：像其二次切割那樣采用低速走絲限速進給即可。

蘇州寶瑪數控設備有限公司認為以上為中走絲線切割前三次切割任務。