中走絲線切割斷絲的問題分析與解決
中走絲線切割斷絲的問題分析與解決 1)鉬絲的質量較差----請選擇質量好的鉬絲如:寶瑪的銥鉬合金絲。 2)加工參數選擇不恰當----針對不同的產品及產品厚度選擇適合的加工參數,請注意,如用電流較大的條件時容易斷鉬絲。 3)導電塊磨損出溝槽將鉬絲夾斷----調整導電塊的位置,及時更換導電塊。 4)水基切割液濃度不合適----嚴格按照寶瑪水基的配比來調配。 5)產品變形夾斷鉬絲----避免材料切割變形:材料熱處理工藝合理;先預加工穿絲孔;預切割釋放應力;優化切割路徑。 6)工件材料內部有不導電的雜質或工件表面有不導電的氧化物----更換材料;去除不導電雜物質再切割。 7)沖液太小不能有效沖入切縫中, 放電條件惡劣化造成斷絲----設定合理的沖液大?。欢〞r檢查切割液是否足夠,循環通道是否暢通。 8)導輪(特別是支撐導輪)精度問題----應該嚴格按照機床保養說明定期更換軸承,必要時更換導輪或軸承。 |
9)鉬絲損耗較多后未及時更換----及時更換鉬絲。
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