1 放電峰值電流的影響

這是決定單脈沖的重要啟事之一，峰值電流增大時，線切割加工速度前進，可是工件概況粗糙度會變差，電極絲耗費率增大甚到造成斷絲，個別景象下，峰值電流應小于40A（快走絲有時可以大于50A）均勻放電電流小于5A，研究剖明，經過過程減小放電電流的上升率，可延遲電極絲的壽命這對于快走絲尤其重要。

2脈沖見習的影響。

它直接影響均勻電流，當脈沖間隙減小時，均勻電流增大，線切割速度加速，當脈沖間隙太小時則會激發電弧，造成短路或斷絲。在切入或加工大厚度零件時辰脈沖間隙應取較大值

3空載電壓的影響。

該值會激發峰值電流和加工間隙的轉變。當空載電壓升高時、加工間隙增大時，切縫較寬，排屑輕易，有益于前進切割速度和加工不變性，但易激發電極絲震動，造成加工面外形和精度和概況粗糙度變差，同時，隨著空載電壓的升高會操作電極絲的耗費增長，造成電極絲變細和斷絲。

4放電波形的影響

在不異的工藝條件，高頻分組脈沖能獲得較好的加工下場電流波形的前沿上升較為緩慢，電極絲耗費較小