數控電火花線切割機床進行錐度加工和異面體加工時（即四軸聯動時），需要對“上導輪和下導輪距離”、“下導輪到工作臺面距離”、“導輪半徑”這三個參數進行設置。四軸聯動時（包括小錐度）均采用精確計算，即考慮到了導輪半徑對X、Y、U、V四軸運動所產生的軌跡偏差。平面加工時，用不到這三個參數，任意值都可。

[短路測等時間]：此項為判斷加工有否短路現象而設置，通常設定為5~10秒。

[清角延時時間]：是為段與段間過渡延時用的，目的是為了完善拐角處由于電極絲彎曲造成的軌跡偏差。是可選設的，系統默認值為0。

[回退步數]：加工過程中產生短路現象，則自動進行回退。回退的步數則由此項決定。手動回退時也采用此步數。是可選設的。

[回退速度]：此項適用于自動回退和手動回退。是可選設的。

[空走速度]：空走時、回原點時、對或對邊時，由此項決定。是可選設的。

[移軸時 快速度]：移軸時的速度，是可選設的。

[切割結束停機報警延時]：工件加工完時報警提示時間，可自行設置。

[切割時 快切割速度]：在加工高厚度和超薄工件時，由于采樣頻率的不穩定，往往會出現不必要的短路現象提示。對于這一問題，可通過設置 快速度來解決。

[加工厚度]：計算加工效率需設置加工零件的厚度。

[導輪參數]：此項有導輪類型、導輪半徑、上下導輪間距離、下導輪到工作臺距離四個參數，需用戶根據機床的情況來設置。

[X、Y、U、V軸類型]：此項須設置。而且只需設置一次（一般由機床廠家設置）。

[XY軸齒補量]：這一項是選擇項，是針對由機床的絲桿齒隙發生變化的情況下，作為彌補誤差用的。選用此項須對齒隙進行測量，否則將會影響到加工精度。

[X拖板的取向]、[Y拖板的取向]、[U拖板的取向]、[V拖板的取向]。如果某軸的正反方向與你所需要的相反，則選擇此項（一般由機床廠家設置）。

在加工過程中，有些參數是不能隨意改變的。因為在[讀盤]生成加工數據時，已將當前的參數考慮進去。比如，加工異面體時，已用到“兩導輪間距離”等參數，如果在自動加工時，改變這些參數，將會產生矛盾。在自動加工時，要修改這些參數，系統將不予響應。

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