線切割機床在加工過程中，斷絲是一個比較常見的問題。斷絲在影響產品質量的同時，又會大大影響工作效率。下面我們就對造成斷絲的幾個因素探討一下，希望會對大家提供一點幫助。

　　一、 選用電極絲時，須選用品牌的電極絲，不要用雜牌的，應為質量差的電極絲絲耗非常嚴重，極易造成斷絲。

二、電極絲安裝也是一個重要因素， 裝絲質量差非常容易引起斷絲。有以下3 種情況會導致裝絲質量差： ①裝絲時電極絲的松緊度須恰當，電極絲過緊或過松，出現斷絲；②電極絲打折或疊絲造成斷絲；③電極絲兩端所留余量過小，換向時由轉動慣性導致斷絲。三、 電參數選擇也是一個重要因素。加工電流、脈沖寬度、變頻跟蹤調節不當都是造成斷絲的重要原因。因此，要兼顧加工速度、表面粗糙度及穩定性，正確選擇脈沖電源加工參數，防止或減少斷絲故障。

　　四、 工件的裝夾也是一個重要因素。因此，線切割加工時，應采用合理的裝夾方式避免工件出現裝夾變形、工件內應力減少工件的變形、加工前仔細清理工件，這樣就可以避免產生斷絲。

　　(5) 工作液濃度也是一個重要因素，工作液配比不合理、沖刷不足、工作液不夠或堵塞均會造成斷絲。因此，在使用過程中要按要求的比例配制工作液，并定期檢查，還可通過觀察切削液的顏色，發現異常及時更換。