雕銑機又叫數(shù)控雕銑機，它是數(shù)控機床的一種。.一般認為雕銑機是使用小刀具、大功率和高速主軸電機的數(shù)控銑床。雕刻機的優(yōu)勢在雕，如果加工材料硬度比較大也會顯得力不從心。雕銑機的出現(xiàn)可以說填補李兩者之間的空白。雕銑機既可以雕刻，也可銑削，是一種效率高精的數(shù)控機床。
　　數(shù)控雕銑機：集精細雕刻、切割、鏤銑為一體的機器。比如三維雕刻機，每次進刀量很大，200毫米寬的材料能夠一次性完工。而雕銑機內部的刀具直徑分別為1毫米-16毫米，刀具長度達50-80毫米，并且使用靈活，對不同工作細刀和粗刀可隨時替換。由于一些機器設計需要重型負載，機架鋼性能要求大，Z軸行程大，所以不但可以做小型雕刻機的工藝，還能夠高速切割厚的板材，每次進刀量可以達到20-30毫米，換成雕刻機的話，遠遠不能達到這樣的水準。下面邏威為你介紹數(shù)控雕銑機的對刀。
　　數(shù)控雕銑機的對刀：
　?、侔错樞虼蜷_機床和系統(tǒng)，進行回機床零點操作。在“F4返參方式”，再按運行鍵“F6”，床各坐標軸將逐一返回到機床原點。
　?、趯⒋庸っ骼喂萄b夾在機床工作臺上(毛坯大小要和在加工模塊中大小一致)。
　?、凼叭?ldquo;F2手輪方式”、子菜單“手輪打開”按下，小心操作手輪，將銑刀移到工件原點。再將子菜單“6坐標參數(shù)”按下，在G54坐標系中填人工件原點坐標值，保存。
　?、苁止ぽ斎耄珿54～G59的方法：開啟系統(tǒng)后，先回機床原點;找工件原點(對刀);把對應的機床坐標值輸入到保存坐標系參數(shù)的對話框中;程序頭使用的坐標系須與所保存的工件坐標系相對應。