為什么加工鋁合金會出現黑點和白斑
使用工作液在加工鋁制工件后出現黑點有兩種可能:1、鋁制工件中材質與工作液發生氧化反應;2、工作液對鋁件產生了腐蝕。而白斑是因為工作液清洗力不強,在零件表面殘留有切削液。同時工作液的pH值也很重要,pH值過高會腐蝕工件過低會使細菌大量繁殖影響工作液的穩定性和性能,所以鋁制工件要求切削液的PH值要保持在8.5-9.5之間,這恰是寶瑪BM系列水基切削液的優勢所在。另外,在稀釋水的選擇上要更加嚴格,因為水中有許多離子對鋁都會產生腐蝕,這些離子含量過高就會降低工作液的防銹性,特別是在工序間防銹上,如氯離子、硫酸根離子以及重金屬離子等。盡量選擇硬度較小的水稀釋,或經過離子交換軟化后的水稀釋,以保證工作液的使用效果和壽命。
所以選擇好的工作液加工和合理的水稀釋是十分重要的。寶瑪數控的BM系列鋁合金專用切削液就不會出現黑點和白斑的現象,可放心使用。
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