一個品牌的樹立，包含了前期各個環節的把控：例如蘇州寶瑪對各種機型的單單噴漆這塊，就出臺了每個環節的步驟，且每一步驟都須達標，否則不合格。對主要產品電火花切割機、打孔機、成型機、雕銑機、加工等產品的噴漆制度進行了如下規范

一、預處理：

1、去油：油污不嚴重的，在常溫水中完全浸泡25分鐘，油污較重的適時延長浸泡時間；若要加快去油時間，則需要工件在常溫水中不停的做相對運動。去油是否完全的檢驗方法：流動水沖洗工件表面，表面的水流順暢，則去油干凈。

2、除銹：正常除銹時間為25分鐘，有嚴重銹跡的應當適當延長。加快去銹時間，則需要工件在不停的做相對運動，但除銹時間不能太長，以免金屬腐蝕或是表面發黑。去銹質量的檢驗標準為目測：表面光滑無銹跡即可。

3、磷化：磷化時間為25分鐘左右，工作時，使工件保持靜止，結束后，需在架子上上空靜置幾分鐘，使工件上的磷化液滴干并流入槽中，避免磷化液滴的到處都是。

4、水洗：以上步驟完成后都須水洗為90-120秒，將工件上下振動8-10次，縫隙較多的工件，應充分進行水洗，多上下左右振動。

二、磷化后干燥處理：

1、經過磷化后的產品需馬上進行烘干處理，對于不能烘干的工件，須用壓縮空氣吹干。特別注意夾縫，夾層中的磷化液。

2、噴漆前保證工件表面的干燥，對于潮濕的表面要及時清理干凈，否則不能進行噴漆。

3、磷化后產品，須三天內進行噴漆。

三、工件吊裝：經過預處理后的工件，吊裝統一擺放于鑄件倉或是鈑金倉，擺放時時要注意避免工件相互貼合摩擦。

四、膩子層及漆面打磨：

1、可根據不平整程度確定膩子刮涂量，刮一遍，干后粗磨一遍，須以基準平面為準，然后以此平面刮其二遍、第三遍。

2、打磨要用平面墊上砂紙，從膩層高處往基準面打磨，而且要橫、縱、斜各個方向找平，直到磨出膩層與基層交接邊緣呈羽狀，手摸上去不能有臺階手感。

3、打磨要按照干磨或濕磨的打磨程度選用砂紙， 

4、膩層每干透一道，一定要用壓縮空氣吹打磨面，將膩子形成的微孔中的粉塵除去，方可刮下一道。水磨完成后再噴漆前，需用壓縮空氣把表面水份吹干。

五、噴漆；

1、噴漆現場須保持干凈、并且通風良好。

2、金屬構架裸露的表面均應進行噴漆，覆蓋層應有良好的附著力，噴漆顏色應于產品設計要求一致。

3、噴漆表面不允許有皺紋、斑點、細砂粒、流痕、針孔、氣泡、透底色、粘附物等缺陷。色澤應均勻，在陽光不直接照射下，距產品1米處目測不到刷痕、傷痕、機械雜質和休整痕跡。

  就簡單的噴漆來看，寶瑪的質量要求把控是多么的嚴格！