數控電火花成型機加工中積碳產生的原因？積碳是數控電火花成型機放電加工異常時所產生的一種副產物。

數控電火花成型機加工放電時，當電極表面與工件間的距離縮短到一定程度時，此時在電極與工件之間的0ntime會強烈放電，將周圍的介質（火花油）擊穿，這樣就形成了一條放電通路，于是就開始產生電火花，放電過程開始。

放電通路中，在極短的時間內聚集了大量的熱能， 溫度可瞬間突破一萬攝氏度，在如此高的溫度下，工件表面迅速熔化、氣化，并以爆炸的形式飛濺到周圍的工作液中，很快凝固成放電渣，隨著周圍工作液的流動而被帶走。

此時在工件的表面就留下一個非常小的凹坑，然后放電進入offtime階段，放電短暫中斷，電極與工件間重新回到絕緣狀態。

但有時，懸浮在電極與工件間的金屬顆粒未能被周圍工作液完全帶走，此時電離還沒有全部。當下一個0ntime出現時就造成了短路，這時在高溫下就在工件表面形成一個凸點，這就是積碳產生的原因。

在火花機加工作業中，我們應當盡量避免出現積碳現象，尤其在精密模具加工中，積碳的產生會造成致命的影響。