在線切割加工中，切割線路的合理安排會影響加工工件的變形情況。 所以，優化線切割的切割路線有利于切割效果的提升、減短加工時間。切割路線的設定應保證工件在加工過程中始終與裝夾支撐架在同一坐標系內，避免工件的應力變形。那么我們應怎么樣優化線切割線路呢？    

(1)一般情況下，加工出發點放在離夾持端 近的位置點，將工件與其夾持部分分離的切割段安排在切割路線的尾部，并將暫停點放在靠近坯件夾持端位置。 

(2)加工路線的出發點位置應選擇在工件表面比較平坦、并對影響工作性能較小的地方。精度要求高的產品，切割出發點需要在坯件上預制的穿絲孔中，避免坯件的外部直接切入，防止產品的切口處發生形變。 

(3)為了使工件的變形程度減小，切割的路線與工件的外部要保持一定間隔（≥5mm）。在線切割的加工中，對一些有特殊加工工藝要求的工件，應側重點在如何去優化切割線路上。 

(4)二次(大于兩次)切割法對于一些外形奇特、壁厚或截面變化大的凹模型腔零件，未降低變形情況，保持加工精度不變，一般運用二次切割法。一般精度高的位置預留2mm～3mm，頭等行粗切割，等工件變形冷卻后，再進行精切割達到要求。為提升切割精度，在精切割之前，余留0.20mm～0.30mm，頭等行半精切割，稱為3次切割法。第1次稱作粗切割，第2次稱作半精切割，第3次稱作精切割，這是提升模具線切割加工精度的目前 辦法。