我們市面上現在使用的往復走絲線切割機床中，工作臺驅動單元大多采用步進電機系統。由于步進電機自身的原因，使往復走絲線切割機床加工精度、運行速度與性能的提高受到較大的影響，抑制了其發展。伺服電機的應用，可使機床在加工精度、運行速度及加工過程控制方面有較大的提升空間。

步進電機系統與交流伺服電機系統在往復走絲電火花線切割機床中的應用差異，主要體現在控制分伴侶、矩頻特性、響應速度、運行平穩性及信賴性等方面。

1.控制的精度不同：五相十拍混合式或反應式步進電機，步矩角一般為0.36；而對于帶17位編碼器的交流伺服電機，如松下系列脈沖分辨率是步進電機的1/3275.

2.低頻特性不同：步進電機低頻時易出現振動；交流伺服電機具有共振抑制功能，運轉平穩，無振動現象。

3.過載能力不同：步進電機無過載能力；交流伺服電機過載能力強，通常 轉矩為額定轉矩的3倍以上。

4.運行性能不同：步進電機為開環控制，啟動頻率過高會出現堵轉和丟步現象，停止時易過沖；交流伺服電機為閉環控制，通過編碼器來反饋信號，進行位置環和控制環來控制，無法沖和丟步，提高了線切割機床控制精度。

5.速度響應性不同：步進電機響應慢；交流伺服電機響應快，一般是步進的百分之幾， 移動速度也快。 以上就是交流伺服電機相較于步進電機的優點分析。