夾具對機床的重要性
(1)對夾具的簡單需求
現實中數控銑削加工時一般不需要很復雜的夾具,只需要有簡略的定位、夾緊機構便可以了。其設計事理也與通用銑床夾具一樣,連著數控銑削加工的特點,這里只提出幾點簡單需求:
1)為連結零件安裝方位與機床坐標系及程編坐標系標的方針的一致性,夾具應能保障在機床上實現定向安裝,還請求能和諧零件定位面與機床之間連結必定的坐標尺寸接洽。
2)為連結工件在本工序中所有需要完成的待加工面充實流露在外,夾具要做得盡可能開敞,是以夾緊機構元件與加工面之間應連結必定的穩定間距,同時請求夾緊機構元件能低則低,以防止夾具與銑床主軸套筒或刀套、刃具在加工過程中產生碰撞。
3)夾具的剛性與平穩性要好。盡可能不采用在加工過程中更換夾緊點的設計,當非要在加工過程中更換夾緊點不成時,要出格正視不能因更換夾緊點而破損夾具或工件定位精度。
(2)經常使用夾具種類
數控銑削加工經常使用的夾具簡陋有以下幾種:
1)萬能組合夾具 合用于小批量生產或研制時的中、小型工件在數控銑床上進行銑加工。
2)專用銑切夾具 是出格為某一項或近似的幾項工件設計建造的夾具,個體在批量生產或研制時非要不成時采用。
3)多工位夾具 可以同古裝夾多個工件,可削減換刀次數,也便于一面加工,一面裝卸工件,有益于縮短籌備時刻,提橫跨產率,較合適于中批量生產。
4)氣動或液壓夾具 合用于生產批量較大,采用其他夾具又出格費工、吃力的工件。能減輕工人勞動強度和提橫跨產率,但此類夾具結構較復雜,造價常常較高,而且建造周期較長。
5)真空夾具 合用于有較大定位平面或存在較大可密封面積的工件。有的數控銑床(如壁板銑床)本人帶有通用真空平臺,在安裝工件時,對外形規則的毛坯,可直接用特制的橡膠條(有必定尺寸請求的空心或實心圓形截面)嵌入夾具的密封槽內,再將毛坯放上,開動真空泵,便可以將毛坯夾緊。對外形不規則的毛坯,用橡膠條已不太合適,須在其四周抹上膩子(常常用的橡皮泥)密封,這樣做比較很麻煩,而且占機費時,效率低。為了克服這類堅苦,可以采用特制的過渡真空平臺,將其疊加在通用真空平臺上使用。
除上述幾種夾具外,數控銑削加工中也常常采用虎鉗、分度頭和三爪夾盤等通用夾具。
(3)數控銑削夾具的選用原則
在選用夾具時,凡是需要考慮產物的生產批量,生產效率,質量保障及經濟性等,選用時可參照以下原則:
1)在生產量小或研制時,應廣泛采用萬能組合夾具,只有在組合夾具沒法解決工件裝夾時才可拋棄;
2)小批或成批生產時可考慮采用專用夾具,但應盡可能簡略;
3)在生產批量較大時可考慮采用多工位夾具和氣動;液壓夾具。
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