1.根據(jù)電火花穿孔機(jī)的電極直徑、電極材料和工件材料，再考慮加工效率、電極損耗等因素，設(shè)置好脈沖參數(shù)、加工電流和其他相關(guān)參數(shù)（詳見(jiàn)推薦使用參數(shù)表）。

2.檢查放電線及工作液管路是否連接信賴。 

3.通過(guò)移動(dòng)拖板將工件移到所需位置，使電極對(duì)準(zhǔn)打孔處。按動(dòng)二次行程按鈕，使導(dǎo)向器下移到離工件上表面5mm~10mm處。同時(shí)操作旋轉(zhuǎn)頭控制開(kāi)關(guān)，使旋轉(zhuǎn)頭轉(zhuǎn)動(dòng)。

4.按下工作液泵按鈕，工作液泵開(kāi)始工作，查看其壓力表并可調(diào)節(jié)壓力閥，使壓力在60~70KG之間，在電極出口處的工作液射出有力。

5.按下加工電源按鈕，開(kāi)啟加工電源，電壓表上指示的電壓約在80~90V之間。

6.將鎖停開(kāi)關(guān)下扳，Z軸會(huì)自動(dòng)向下進(jìn)給，當(dāng)電極與工件之間的距離小到放出火花時(shí)，說(shuō)明加工已經(jīng)開(kāi)始。然后調(diào)節(jié)伺服按鈕，使主軸運(yùn)行穩(wěn)定，電壓表上的讀數(shù)在20~25V之間。

7.在加工過(guò)程中，查看加工狀態(tài)，若有頻繁短路，電壓表讀數(shù)跳動(dòng)厲害，則應(yīng)手動(dòng)操作主軸手動(dòng)上/下開(kāi)關(guān)，使主軸抬起，觀察工作液的噴射及電極端部的斜偏損耗情況，然后加以適當(dāng)處理。如上述情況良好，則應(yīng)調(diào)整脈沖參數(shù)、加工電流或調(diào)節(jié)伺服按鈕，或查看工件位置及工件材料是否正確。

8.孔穿后，會(huì)在工件下端面的孔口處看見(jiàn)火花及噴水，欲使孔的出口較好，則加工時(shí)間要適當(dāng)延長(zhǎng)。

9.加工結(jié)束，關(guān)閉加工電源及工作液泵，Z軸自動(dòng)快速回升，當(dāng)電極完全退出所加工的孔后，將鎖停開(kāi)關(guān)上扳，主軸鎖停；再將導(dǎo)向器抬起，卸下工件。

蘇州市寶瑪數(shù)控機(jī)床有限公司常年致力于我國(guó)高端電火花穿孔機(jī)機(jī)床的研發(fā)和生產(chǎn)，和我國(guó)電加工研究所及大專院校有廣泛的合作關(guān)系。如有問(wèn)題請(qǐng)來(lái)電咨詢。